急倾斜煤矿实现高产高效的问题与对策.pdfVIP

64 煤炭开采新理论与新技术 急倾斜煤矿实现高产高效的问题与对策 赵生贵 (国投新集能源股份有限公司三矿 安徽凤台 232100) 摘要 针对急倾斜煤矿生产工艺落后，机械化程度低、吨煤成本高、经济效益差等问题，结合新集三 矿生产实践，介绍了该条件下实现高产高效的主要技术措施：(1)加大采区走向长度，减少准备巷道掘进 量；(2)布置煤层大巷，减少岩巷掘进量；(3)加大工作面垂高和走向长度；(4)选用胶带输送机，提高矿井 运输能力。 关键词 急倾斜煤矿 降低成本 高产高效 急倾斜煤层大都经历过强烈构造运动，地质条件复杂，围岩条件差，采煤方法虽多，但生 产工艺落后，生产成本高，经济效益差。近几年虽进行过一些新方法、新工艺的开采试验，但 效果都不理想。 落后的生产工艺必然限制生产力的发展，使企业在现行的市场经济条件下处于弱势地 位。然而，作为开采急倾斜煤层的新集三矿，却在激烈的市场竞争中，通过深化内部管理，依 靠科技进步，走出了一条急倾斜煤矿的高产高效之路。本文结合该矿的生产实践，就急倾斜 煤矿如何在市场经济条件下生存和发展的几个问题进行分析探讨。 一、存在问题 1．生产工艺落后，机械化程度低 急倾斜煤层采煤方法虽多，但生产工艺落后；工作面采用风镐落煤或爆破落煤，人工攉 煤或铺设自滑溜槽，劳动力密集，劳动强度大，劳动工效低；工作面机巷多采用电机车和刮板 输送机运输，有的采用人工推车，主要运输大巷也多用电机车运输；运输能力小，设备故障率 高，很难达到高产高效矿井的要求。 2．工作面服务时间短，搬迁十分频繁 急倾斜工作面可采储量少，正常只能生产2～3个月，搬迁十分频繁。生产过程中需留 设大量的保护煤柱，回采率较低，这不仅影响矿井的正常生产，增加无效工时，同时，也造成 了资源浪费，降低了工作面设备的使用效率，影响机械化程度的提高。 3．材料消耗大，吨煤成本高 急倾斜煤层回采过程中要施工大量的小眼及联络平巷，采煤工作面要使用大量的坑木 支柱和各类钢管支柱及其他钢材，与其他类型的煤层条件相比，材料消耗大、回收复用率低， 生产成本高，正常吨煤材料消耗1644元，占吨煤制造成本的13％～35％。 4．万吨掘进率高，生产接替紧张 受特殊地质条件和回采工艺影响，急倾斜煤矿万吨掘进率高，以中厚煤层伪倾斜柔性掩 护支架开采为例，按煤厚3．0m、区段垂高25m计算，万吨巷道掘进约300m左右，若加上 开采理论与工艺技术 65 开拓、准备巷道及工作面内施工的各类小眼、联巷等，将高达400121左右，远远超过倾斜及 缓倾斜煤层。 万吨掘进率的提高，必然造成接替紧张，迫使企业投入大量的人力、物力去进行生产准 备，增加生产成本。 二、具体对策 1．加大采区走向长度，减少准备巷道掘进量 目前，新集三矿共有四个生产采区。受准备先后、地质构造及各类地面构筑物保护煤柱 m、1150 520 影响，各采区走向长度分别为600m、900 121和1 m，各采区可采煤量分别是首 采区的1．5倍、2．0倍和2．6倍。采区走向长度的增加，延长了采区服务时间，相对减少了 采区准备巷道，降低了采区准备费用。 另外，该矿在增大采区走向长度的同时，不断优化采区内部设计，减少采区准备巷道。 如先期准备的西一、西二采区，除施工一200m回风石门、一340m运输石门外，还施工有 --252 m、--290m两条阶段石门和两级上山，而后期准备的西四、西五采区，则减少了--252 m～一250m轨道上山，累计减少岩石巷道1173 m阶段石门和--290 m，节约资金230万元 以E(表1)。 表l 各生产采区及准备巷道统计衰 采区名称 采区垂高／m 走向长／m 可采储量／lokt 采区岩巷／m 备 注 西一 140 600