全国煤矿体检自检报告(最新).docVIP

大竹县XXXX煤业有限公司 XXXX煤矿安全体检 自查报告 （设计生产能力 ：150kt/a） 矿 长 ： 技术负责人 ： 编 制 ： 编 制 时 间： 第一部分 煤矿基本情况 一、煤矿隶属关系 XXXX煤矿隶属于XX能源集团有限责任公司。 二、安全管理人员配备及持证情况 XXXX煤矿设置了安全生产管理机构，配备齐全专职安全生产管理人员，矿级安全管理人员（主要负责人）人，科级人，队级人，全部持“安全生产知识和管理能力考核合格证”型号为CCG/600矿用防爆柴油机钢轮机车m水平北K2全岩巷运输巷掘进工作面，+175m水平南K2全岩巷运输巷掘进工作面，+100m水平北K11全岩巷运输巷掘进工作面，+100m水平南K11全岩巷运输巷掘进工作面。 矿井开拓、准备巷道均采用锚喷或锚网喷支护，巷道全部布置在岩层中，施工采用YT-24凿岩机湿式打眼，三级煤矿许用乳化炸药爆破，P-30B型耙斗装岩机装岩，CCG5/600矿用防爆柴油机钢轮机车 掘进工作面采用FBD№5.6/5.5×2型局部通风机和Ф600阻燃抗静电胶质风筒压入式通风，每个掘进工作面安设两台，实现“双机双动”，并能自动切换，掘进工作面实现“三专两闭锁”。 5、供电系统 矿井井上下均采用双回路供电，一线来自周家变电所LGJ-3×150-8km架空线路的LGJ-3×70-3km架空线路。地面供电系统：主要通风机、空压机、监控设备、通信设备、矿灯充电设备、主斜井绞车、副斜井架空乘人器等一、二类负荷都采用双电源、双回路供电。井下掘进工作面局部通风机采用双风机、双电源、双回路供电（其中一回为“三专”供电线路。另一回为备用电源线路），双风机能够自动切换。 6、排水系统 XXXX煤矿采用机械排水，设置水仓及水泵房， +100m水平排水系统：容量为m3，水泵房安装有×6型离心式水泵（额定流量为m3/h、扬程为m，配功率为W），沿+250m→+100m副暗斜井、副斜井敷设两趟DN200×7型无缝钢管排水管至副斜井井口。 +250m水平排水系统：容量为m3，水泵房安装有×8型离心式水泵（额定流量为m3/h、扬程为m，配功率为W），沿副斜井敷设两趟DN180×8型无缝钢管排水管至副斜井井口。 水泵采用液位自动控制系统，通过液位高度自动启、停水泵。泵房为专职人员集中控制值守，每天安排有专职电钳工巡检。 ㈡安全系统简况 1、监测监控系统 矿井地面监测系统安装有2台KJ90NA型煤矿安全监测系统，配备监测主机两套（其中一台工作，一台备用）。井下在+250m水平和＋100m水平变电所、井底车场、分别设有大分站和中分站共5个，在全矿各作业地点设有瓦斯传感器13个、总风巷、工作面风巷、+372m总回风巷井下变电所等地各设有风速传感器各3个、温度传感器5个、各台局部通风机、主要通风机均设有开停传感器、主要风门设有风门开关状态传感器等35个，所有传感器监控信号均能传输到地面监控室及煤管局监控中心。 根据《煤矿安全规程》，矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置，并按规定配备便携式瓦斯检测设备。井下各类传感器的安设符合《煤矿安全规程》和AQ1029-2007行业标准要求。 2、人员定位系统 矿井按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善了KJ280-G人员定位系统，对井下人员定位考勤，同时对井下人员情况进行全面监测；在矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站KJ280-F，监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接，井下人员、车辆、设备等目标分别携带无线无线实时了解井下人员的数量及分布情况查询指定人员当前或时所处的区域和活动踪迹可对人员进行下井次数、下井时间等进行分类统计，打印报表可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置为搜救工作提供准确信息KTJ101型调度通信系统（自带安全耦合器）矿用数字程控调度交换机一台，容量60门，下井选用2根MHYV-50×2×0.5主通讯电缆，敷设在副井井筒不同间隔内，相互间设有联络电缆， 当任一电缆出现故障时，可迅速转接，保证井下通讯畅通，系统的备用电源连续工作时间不小于2h。 4、矿井供水施救系统 矿井供水施救系统利用原有的防尘供水管路，防尘供水管路系统齐全，在地面修建300m3水池，用6寸钢管沿人行斜井敷设至采掘工作面装载点、主要运输大巷每隔100米设置了开关。 5、矿井压风自救系统 矿井压风系统于2012年6月建成投入运行，2013年1月进行了检测位于工业广场变电所附近，选用2台FHOG-D132F、1台FHOG-132F型螺杆式空气压缩机在地面压风机房向井下供风。FHOG-D132