精密零件设计课程设计说明书(正式)概要.doc

燕山大学 精密零件设计课程设计说明书 题目： 弹簧管压力表 学院（系）： 电气工程学院 年级专业： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 目 录 一、方案分析 1.1 结构概述 1.2 工作原理 二、弹簧管压力表设计 2.1 弹簧管的选择 给出具体参数 2.2 弹簧管位移计算 给出计算依据及计算结果 2.3 曲柄滑块机构图谱设计 2.3.1 曲柄滑块机构设计的图谱法 介绍图谱法设计思想 2.3.2 理想线性传动比 给出计算依据和结果 2.3.3 曲柄滑块机构初始位置选择 给出依据及结果 2.3.4 平均传动比计算 给出依据和结果 2.3.5 曲柄滑块机构中各构件长度 给出依据和结果 2.3.6 非线性度计算 给出计算依据、过程 2.3.7 非线性度计算软件及程序 根据个人兴趣选择适当软件，介绍其主要功能，编制程序计算非线性度 要求设计变量，改变弹簧管型号或者相对杆长可直接得到非线性度结果，最后得到实际位移曲线、理想位移曲线及非线性度计算结果曲线，选择几组数据选择最恰当的计算结果 2.3.8 作图法确定曲柄滑块机构位置 给出作图过程 2.4 齿轮机构设计 给出设计依据及设计结果，说明扇形齿轮扇形角选择确定 三、附件说明 3.1 游丝（作用及选择注意事项） 3.2 表盘（位置及刻度分布） 3.3 限位销（作用及位置） 四、系统误差分析 除曲柄滑块机构位移转化过程带来的非线性误差外，分析其它误差来源以及对测量结果的影响 五、设计总结 写明设计过程中的心得以及对课程设计的意见和建议等 六、参考文献 一、方案分析 1..1弹簧管压力表结构概述 1.2工作原理 弹簧管压力表由三部分组成：弹性敏感元件、传动放大机构和示数装置。 其原理结构框图如下： ρ δ δa φ α 灵敏元件 将不便直接测量的物理量转变成易于测量的物理量。弹簧管压力表讲弹簧作为敏感元件，将不便于比较的压力转换为易于测量的位移。 传动放大机构 传动放大机构由曲柄滑块机构和齿轮传动机构组成。其目的为了传递和放大位移，改变位移性质和等分刻度，并且具备一定的补偿性和同时保持线性对应关系。 弹簧工作原理 弹簧是弯曲呈弧形的空心管，其截面是椭圆形或扁平形，它的接口焊接在带孔的接头中并固定在仪表的基座上，而封闭端为自由端，与传动机构相连。弹簧管就是在利用任意非圆形截面的管子在压力作用下其截面将力图变为圆形，从而引起位移的原理制成的。压力表中弹簧管自由端与连杆相连，而连杆又与变形齿轮后端的曲柄及弹簧本身构成滑块机构，该机构可将自由端的直线位移转为曲柄的角位移，齿轮机构又将位移放大，并由中心轴带动指针，在标尺上显示准确示数。 弹簧管压力表设计 2.1弹簧管的选择 弹簧管中心角变化与作用压力之间的关系 弹簧管的设计计算 毛坯外径=15mm 材料：锡磷青铜 Qsn4-03 2.2弹簧管位移的计算 μ=0.3 E=Mpa λ = γ和γ----弹簧管变形前、后的中心角 R----弹簧管中性层初始曲率半径 h---- 管壁厚度 a 和 b ---横截面中性层长轴半径和短轴半径 E 和μ----材料的弹性模量和泊松比 C1 和 C2----与 a/b 有关的系数，查表取之。 3.6375 0.453 0.121 位移切向分量λt = 位移径向（法向）分量λr = 自由端位移λ = 位移与切向分量夹角 δ 根据设计要求，弹簧管Φ=100mm,P=1MPa,查表得 ＝266° R =52.8mm a = 10.18mm b =2.8mm h =0.8mm 经计算，得 λ=4.16mm δ=10.74° 2.3曲柄滑块机构图谱设计 2.3.1曲柄滑块机构设计的图谱法 四杆机构简图 相对位移 X= 相对杆长 相对偏心量 2.3.2理想线性传动比 mm 2.3.3曲柄滑块机构与初始位置选择 2.3.4平均传动比计算 2.3.5曲柄滑块机构中各构件长度 b= d= 2.3.6非线性度的计算 校验非线性度。是否小于允许值，若超过则应重新选取另外的曲线进行计算 式中--对应某一角度时滑块的实际位移量，可用公式计算 --对应角度时滑块的理论位移量，可用公式计算： 2.3.7非线性