抗静电布的生产实践.pdf

抗静电布的生产实践 冯梅玲牛恩余 随着劳动安全保护的增强，有些特殊工种，如煤矿、油漆工、易燃易爆场所对抗静电的劳保品有比较 大的需求。我公司生产抗静电布属于初期，没有经验，经过一段时间的生产实践．目前已生产了多个品种 的抗静电布。抗静电布即是将抗静电丝在织物经向组织中按适当比例均匀的间距嵌入。所谓抗静电丝就是 导电纤维与有机纤维的复合经加捻而成。为了更好地说明生产抗静电布过程中注意的问题，举一个品种加 以阐述。 63 33*70 “T／C32S+T／JC45S／20D*T／C32S12／1左斜。 1整经 整经采用的机型是D3—1000型营口整经机，车速550米／分钟，在开抗静电丝经轴时，根据工艺要 求，采用每四根嵌一根T／JC45S／20D抗静电丝，按此循环排列，如不够整除，随机间隔5根嵌一根，总之， 排列要相对均匀，开机过程，为防止抗静电丝与纱因捻向不同产生搭捻现象。车速降至400米／分钟。要 求挡车工认真对待，不要随意用纱接头，落抽30米前要放一根小绞线，将抗静电丝与纱分开，不要漏分。 一般情况多放一跟抗静电丝，后道备用。 2浆纱 浆纱工序 (1)采用,9432型粗克浆片机要将抗静电丝经轴放在l#浆槽第一只经轴处，注意退经方向，保证抗静 电丝在浆纱干分区的最上层，为了防止整经挡车工绞线漏分，也可在开机之前，将抗静电丝找出，数好后 用绞线分开，能保证浆纱抗静电丝不会出现少丝现象，浆纱在落轴之前要放一根小绞线，将丝和纱分开，便 于穿和区分，还要检查是否少丝、断丝。 (2)浆料配方： 设计配方时，首先要满足本品种的织造要求，兼顾抗静电丝的上浆特性。 PVA 30千克 含固量 12．5 聚氨脂4千克 上浆率 12．58 固体丙烯 2．5千克 增强率 22．65 变性淀粉 62．5千克 减伸率 12．37 抗静电剂 2千克 蜡片 3千克 3穿筘 穿筘也是关键之一，如果丝穿绞，既影响好轴率，又影响布机效率，将轴按规定要求上好后，用停经 条穿绞线将丝和纱分开，穿丝过程中不能将小绞线拉高，否则夹紧的丝会被拉出，纱片上不平整，容易产 生绞头，穿好后将铁条平移到过纱杆，便于挡车工分清，穿之前，还要将规定数量的丝全部找清，正确后 在穿，将浆轴上的小绞线两头扎好，以防被抽，到布机后再穿分纱条。 穿综工艺：对133．70品种．采用四穿筘。有抗静电丝的插筘采用5穿筘。抗静电丝单放一页综，多放 一根抗静电丝穿在边组织上备用。 183 织造 织机型号：ZAX一190型 凸转：I／2+2／I反织 综柜页数：7页 综柜高度：135、133、131、129、127、125，123 开口时间：290。 上机张力：3000N 刚开始织造时，采用正织，抗静电丝在布的反面。挡车工难以发现，容易穿错。改用反织后，此现象 明显减少，而且效率也有所提高， 92％以上。为了防止抗静电丝织人到布的正面，布机采取每落一匹布， 撕一片布条进行染色检查，发现穿错及时改正。 结语 l、开抗静电布每道工序都要重视，整经浆纱排列均匀，可减少绞头，提高布机可织性。 2、穿筘时，要按顺序按工艺要求穿抗静电丝，不能漏穿。 3，如果开气流纺抗静电布时，要考虑到抗静电丝与气流纺纱的上浆差异。 184