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目录
1 适用范围 2
2 作业准备 2
2.1 技术准备 2
2.2 测量放样 2
2.3 其他准备工作 2
3 技术要求 2
4 施工程序与施工流程 3
4.1 施工程序 3
4.2 工艺流程 3
5 施工要求与施工工艺 4
5.1 墩身与承台接触面处理 4
5.2 测量放线 4
5.3 搭设脚手架工作平台 4
5.4 钢筋加工绑扎 4
5.5 模板制作与安装 5
5.6 混凝土浇筑及养护 6
6 劳动组织 8
6.1 作业组织 8
6.2 生产效率及材料消耗 8
7材料要求 8
7.1 钢筋 8
7.2 混凝土 8
7.3 脚手架、模板 8
8 设备机具配置 8
9 质量控制及检验标准 8
9.1 质量控制要点 8
9.2 质量检验 9
10 安全及环保要求 9
10.1 安全要求 9
10.2 文明施工和环水保要求 10
空心墩墩身施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于黔张常铁路站前-Ⅲ标,一分部桥梁(石门坎大桥、庙坝槽大桥、梨树坨特大桥、生基坪大桥、刺竹垭大桥、庙坝槽大桥、石板村大桥、蓝田湾中桥)桩基施工。
2 作业准备
2.1 技术准备
2.1.1 根据图纸设计墩身混凝土等级,进行配合比选定和配制,并完成上报审批。作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对包括领工员和现场技术员在内的施工人员进行技术交底。对施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.1.2 参考以往模板设计资料,拟定空心墩模板结构草图,确定模板施工设计荷载,进行模板结构强度、刚度和稳定性检算;绘制出模板结构设计图,按照图纸制作空心墩钢模板,钢模板进场后进行试拼;
2.1.3 制定出模板拼装和混凝土浇筑施工工艺;平整施工场地,测量模板控制点高程,做好模板施工放样工作。
2.2 测量放样
在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线,将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。
2.3 其他准备工作
2.3.1 在基础混凝土强度达到2.5 MPa后,对墩身与基础接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,并用水将表面冲洗干净。
2.3.2 模板工裉据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。
2.3.3 沿墩身周边搭设钢管脚手架,脚手架离墩身模板周边0.5 m,脚手架顶面宽Im以上,并铺设脚手板、栏杆,设置上人梯。
3 技术要求
3.1 施工前按照设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比,确保满足铁路高性能混凝土的技术标准。
3.2 必须保证进场的混凝土各种原材料的合格,按照高性能混凝土的施工要求,满足搅拌时间不小于120 s。
3.3 新模板进场后要先进行试拼,对模板缝等进行调整,满足规范要求并经技术人员验收后才能投入使用。
4 施工程序与施工流程
4.1 施工程序
空心墩施工程序为:墩身与承台接触面处理→测量放线→搭设脚手架工作平台→钢筋加工绑扎→模板制作安装→混凝土浇筑及养护。
4.2 工艺流程
工艺流程见图4.2。
图4.2 空心墩施工工艺流程图
5 施工要求与施工工艺
5.1 墩身与承台接触面处理
在承台混凝土强度达到2.5 MPa后,对墩身与承台接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,并用水将表面冲洗干净。
5.2 测量放线
按照设计图纸上的尺寸,在墩身纵横方向的十字轴线上各测放2个轮廓点,再用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。
5.3 搭设脚手架工作平台
钢管采用φ48 x3.5 mm,标准节长6.Om,材质Q235 I级钢。扣件采用十字扣件、旋转扣件材质须符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定,其螺栓拧紧扭力矩达65 N/m时,不得发生破坏。脚手板采用冲压钢脚手板的材质应符合《碳素结构钢》中Q235 I级钢的规定,木质脚手板应符合《木结构设计规范》(GBJ 5)中Ⅱ级材质的规定。每块脚手板质量不宜大于30 kg。
脚手架主杆基础须落在已浇筑承台混凝土上。脚手架立杆纵距1.2 m,横距1. 05 m,步距1.8m,内侧立杆距墩身约0.6m。
5.4 钢筋加工绑扎
5.4.1 钢筋卡具制作
墩身绑扎钢筋前依据放样成果安装模具,安装时应保证模具在同一水平面,沿高程方向采用上下两道模具进行间距控制。
5.4.2 钢筋绑扎
1 钢筋在加工车间加工,汽车运输到现场,精确放样定位,现场绑扎。
2 在承台顶面、钢筋骨架内
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