桥梁主缆缠绕用S型热镀锌或锌铝合金钢丝(征求意见稿).docVIP

 前 言 本标准的编写根据GB/T 1.1—2009的规定； 本标准由江阴华新钢缆有限公司负责起草； 本标准主要起草人： 桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌钢丝 范围 本标准规定了主缆缠绕用S型热镀锌或锌-铝合金钢丝的定义、标记、订货内容、尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于桥梁主缆缠绕用的S型热镀锌或锌-铝合金钢丝（以下简称钢丝）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法。 GB/T238 金属线材弯曲试验方法 GB/T239 金属线材扭转试验方法。 GB/T 470-1997 锌锭 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2976 金属线材缠绕试验方法。 GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法 S型钢丝：钢丝横截面形状与英文字母S相似的钢丝（见图1）。 标记 4.1 标记内容 公称尺寸为7mm×3mm，强度级别为550MPa的S型热镀锌-铝合金钢丝其标记为： S型热镀锌-铝合金钢丝7×3-550- GB/T XXXX 订货内容 按本标准订货的合同应包含以下主要内容： a) 本标准号； b) 产品名称； c) 尺寸； d) 公称强度； e) 数量； f) 需方提出的其他要求。 尺寸、重量、及允许偏差 1和表1的规定。经供需双方协商，也可供应其它尺寸及允许偏差的钢丝。 图1 S型钢丝外形图 表1 尺寸、面积及允许偏差 钢丝公称尺寸 mm 尺寸允许偏差 mm 公称截面积 mm2 公称断面周长 mm 每米参考质量 g/m 长 7.00 ±0.15 12.14 24.303 94.81 宽 3.00 ±0.08 注1：钢丝的公称尺寸、公称截面积、每米参考质量均包含镀层在内。 注2：每米参考质量不包括尺寸偏差引起的变化，计算时，镀层钢丝的参考密度取7.81g/mm3。 注3：其他尺寸参照图1的规定。 技术要求 0.025％，铜含量不得超过0.20％。 7.1.2 锌锭应采用GB/T 470-1997标准中Zn99.995或Zn99.9。 7.1.3 锌铝合金锭应符合YS/T 310中锌铝合金锭的 7.2 制造及表面质量 7.2.1 钢丝应在成型后进行热镀。 7.2.2 钢丝热镀后应进行连续的精整处理。 7.2.3 在成品镀层钢丝整卷长度内不应有任何形式的接头，在制造过程中的焊接头应在成品中切除。 7.2.4 钢丝长度方向不应呈波浪形，不得存在弯折、扭曲等缺陷。 7.2.5 镀层钢丝应具有连续的镀层表面，不得有局部脱锌、露铁等缺陷，但允许有不影响镀层质量的局部轻微划痕。镀锌铝合金钢丝在空气中暴露，允许有颜色变化（氧化色）。 7.3 力学性能 7.3.1 镀层钢丝的力学性能应符合表2的规定。 经供需双方协商,可供应其他特殊要求的镀锌钢丝。 表2 钢丝力学性能 公称尺寸 mm 抗拉强度 MPa 屈服强度 MPa 断后延伸率 % 扭转 （次） 7×3 ≥550 ≥350 ≥2.0（Lo=150mm） ≥8 （Lo=200mm） 注:钢丝按公称截面积确定其载荷值，公称面积应包括镀层厚度在内。 7.3.2镀层钢丝在直径为15mm的芯杆上紧密地缠绕8圈后，钢丝应不断裂。 7.3.3 镀层钢丝在承受15mm弯曲半径8次180°反复弯曲后应不断裂。 7.4 镀层的性能 7.4.1 单位面积镀层质量 镀层钢丝单位面积的镀层质量：镀锌量应不小于300g/m2；镀锌铝合金量应不小于250 g/m2。 7.4.2镀层附着力 镀层钢丝在绕直径为15mm的芯棒缠绕8圈后，螺旋圈的外侧镀层应没有剥落、龟裂、起皮等现象，或用手指（避免采用指甲）摩擦不产生剥落。 试验方法 钢丝的屈服力(KN)试验按GB/T 228的规定进行。计算屈服强度时采用包含镀层在内的公称截面积。 8.1.4 如试样在距钳口10mm范围内断裂，而此时破断力、伸长率及屈服力未达到本标准要求的话，则该试验无效，应另取样重新试验。 8.2 扭转试验 钢丝的扭转试验按GB/T239.1的规定进行。8.3反复弯曲试验 钢丝的反复弯曲试验按GB/T 21839的规定进行。 8.4 镀层质量 镀层质量试验按GB/T 1839的规定进行。 8.5 镀层附着力和缠绕试验 镀层附着力和缠绕试验按GB/T2976的规定进行。 8.6 尺寸测量 8.6.1