注塑车间工作开展计划书(1).docVIP

注塑车间工作开展计划书 --目 录 车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分 二、注塑车间究竟应该怎样管理 注塑的管理目标 注塑现代化先进的管理体系和模式注塑车间管理 设备维护和保养（机） 生产物料（料） 工序管理（法） 生产环境（环） （六）质量检查和反馈（测） 五、七S认知培训 六、物料控制 前 言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。 下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。 车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程 （一） 注塑管理组织结构图： 备注：设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划（三） 注塑车间各岗位职责划分 1:课长: 车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。 领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。 编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。 2:注塑工程师和试模工程师: 制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间科长做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资格认定。 3:注塑副科长: 配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作；物料的跟催；生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进；督促工人按各《作业规范》的相关规定操作；落实相关规定；督促工人认真工作；合理组织员工，保证生产顺利进行。充分调动工人的积极性，提升所在工序的工人凝聚力；汇总工人提出的一些建议，以书面的形式上报课长班或生产经理；生产报表、数据审察与核实。 对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训；安排人员做好所在工序的；汇总各属下反馈的问题，再将这些问题反馈给车间课长；熟悉当天的生产排配，协助车间主任安排相关人员；熟悉各工序的操作，并能解决工人提出的问题；熟悉当天的生产状况，针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施；针对对客户抱怨进行制程分析与改善。制程异常分析，并能作出相应的改善措施。区域“7S”管理。 5:文员: 负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放； 参加各种会议，起记录员