电缆排管工程施工工艺及验收规定分解.doc

电缆排管工程施工工艺及验收规定 排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一 直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法 （二直）电埋排缆模管拆除工程质量标准和板验检方法 1 查数量：全检检数查。 2质量准和标检验法：见方二。 表二 模拆板工除质程标准和检验方法量 电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 主控项目 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 一般项目 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2 质量标准和检验方法见表四 表四 直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法 （五）直埋电缆排管混凝土原材料及配合比 ?1?适用范围：适用于施工企业现场型混凝土搅拌站，对采购社会 商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行。 2 检查数量 主控项目 a) 水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样至少1次。 b) 外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 一般项目 a) 掺合料、粗细骨料：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 b)拌制用水：同一水源检查不应少于1次。砂、石含水率：每工作班检查1次。 3 质量标准和检验方法见表五。 表五 直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法 直埋电缆排管混凝土施工质量标准与检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 混凝土取样与试件留臵应符合下列规定： a) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次； b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次； c) 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次； d) 每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定。 e) 抗渗混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留臵组数可根据实际需要确定。 f) 原材料称量：每工作台班检查不应少于1次。 g) 混凝土运输、浇筑及间歇：应全数检查。 一般项目 全数检查 2 质量标准和检验方法见表六。 表六 直埋电缆排管混凝土施工质量标准和检验方法 电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法