质量损失率培训2016剖析.ppt

6、实施质量成本管理的原则 ④ 确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、透彻 “没有测量，就没有管理(No measurement, no management)”。 ⑤ 必须使预测、计划、核算、分析、控制和考核等环节，相互协调、互为依据 质量成本管理要形成体系，要形成“方法”、有效“展开”并不断自我总结实现循环评价和改进，不断提高质量成本管理的成熟度。 如果只进行“质量成本核算”一项，其他还环节没有或者很少进行，收效甚微、只能流于形式。 7、实施质量成本管理的程序和步骤 8、实施质量成本管理的组织保障 ① 领导层职责 ※ 最高管理者 对质量成本管理工作全面负责。 ＊ 批准质量成本管理制度； ＊ 质量成本决策（审批质量成本目标和质量成本计划）； ＊ 授权各部门、各层级开展质量成本管理； ＊ 审批质量成本奖惩。 8、实施质量成本管理的组织保障 ① 领导层职责 ※ 管理者代表或首席质量官（CQO，质量总监） ＊ 主持质量成本管理日常工作，组织制定质量成本管理制度和程序； ＊ 组织制定质量成本目标和质量成本计划并落实； ＊ 组织建立质量成本指标体系、建立科目，对质量成本数据的真实性负责； ＊ 组织成本核算分析和考核，组织质量改进活动； ＊ 组织质量成本责任的责任仲裁。 8、实施质量成本管理的组织保障 ② 应配备专职（或兼职）的质量成本核算和管理人员 针对质量成本测量系统，就如一张网，财务部门是数据的汇集中心，各部门、车间的统计数据就如这张网的一个个触点。 8、实施质量成本管理的组织保障 ③ 职能部门职责范围 财务部门—— 财务分析（科目分类、确定数据表单、质量成本数据分析）；制定质量成本目标；考核评价； 质量管理部门—— 制定、落实质量成本计划；配合财务部门进行质量成本综合分析；编写质量成本报告及相应的质量改进计划、组织改进实施；质量成本责任的仲裁； 8、实施质量成本管理的组织保障 ③ 职能部门职责范围 工艺技术部门——负责预防成本，控制那些在质量管理、产品开发设计、工艺和检验等阶段所发生的质量预防费用； 检验部门——负责鉴别成本，控制那些在原材料、工序检验、成品检验、设备检验以及其他检验方面所发生的费用； 生产系统（含生产、采购）——负责内部损失成本，控制那些在生产过程中可能发生的废品损失、降级损失、停工减少损失以及其他损失； 销售部门——负责外部损失成本，控制那些在产品销售后可能发生的保修费用、退换损失、索赔费用等。 9、质量成本指标体系和科目设置 （1）质量成本科目 一级科目—— 质量成本； 二级科目—— 预防成本 鉴定成本 内部损失 外部损失 必要时的外部质量保证成本 （2）内部损失指标设立 报废损失费 是指因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用（不包括由于其他原因而废弃的材料） （2）内部损失指标设立 报废损失费 计算公式1： 报废损失费 = 报废产品的数量×成本-废品残值（卖价） 注：关键指标是成本基数（已分摊了直接人工费、能源消耗、材料消耗等制造成本） （2）内部损失指标设立 报废损失费 （2）内部损失指标设立 报废损失费 报废损失费范围归集 ※ 原材料的报废； ※ 设计变更造成的报废； ※ 换模换线造成的报废； ※ 制造加工过程造成的报废。 工费是由于操作者作业失误造成的废品，属于该责任者过失责任。 料废不属于操作者的责任。 （2）内部损失指标设立 返修（工）损失费 返修（工）损失费范围归集 ※ 直接人工费； ※ 所更换零部件、原材料的费用； ※ 制造费用； ※ 复检费，对返工后的产品进行重复检查和试验所发生的费用，也可归集到“产品质量事故处理费”。 为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用。 （2）内部损失指标设立 降级损失费 计算公式：合格品价格-降级品的价格 注：损失的是利润。 因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。 （2）内部损失指标设立 停工损失费 计算公式：停工期间损失的净产值 注：关键指标是产值基数（计划工时可生产出的合格产品价值） 因质量问题造成停工所损失的费用。 （2）内部损失指标设立 停工损失费 停工损失