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多介质过滤器
主要去除原水中较大颗粒的悬浮杂质。为提高过滤效果,本设计选用
精加工的滤料级石英砂及无烟煤,使用周期长,运行效果好。
㈠滤料采用天然石英砂。
㈡操作运行
打开原水总进水阀,后开启上进水阀,同时开启上排阀,水满后打开出水阀,关闭上排阀,使水进入活性炭过滤器。
㈢冲洗
设备运行一段时间(大约2-3天左右),要进行冲洗。
a 反洗:开启下进阀和上排阀,使水从下而上冲洗;
b 正洗:开启上进阀和下排阀,使水从上而下冲洗;
c 冲洗时间一般为15分钟。
活性炭过滤器
主要目的去除原水中的余氯和有机物,降低COD含量,以防止污染RO膜。本设计选用优质果壳活性炭。为防止滤器运行时产生的酸性水腐蚀筒体,活性炭内衬耐高温防腐橡胶。活性炭属消耗性材料,吸附性能失去后应定期更换,一般10-20月更换一次。
㈠滤料采用果壳活性炭。
㈡操作运行
开启活性炭上进水阀和上排气阀,水满后打开出水阀,关闭上排气阀,使水进入离子交换器。
㈢冲洗
设备运行大约5-7天左右要进行冲洗,冲洗时间为15分钟左右。
1.反洗:开启下进阀和上排阀,使水由下而上冲洗;
2.正洗:开启上进阀和下排阀,使水由上而下冲洗。
3.反冲时注意调节控制流量。
离子交换系统
一.原理:
交换器为立式圆筒设备,内部装有一定高度的交换剂,原水由上向下,通过强酸阳离子交换树脂进行置换反应,交换剂中的H+置换了水中的钙、镁等阳离子,置换出的H+和原水中的阴离子结合生成HCl,H2SO4,HCO3等,所以经过阳树脂的出水呈酸性,其酸性的强弱主要与进水中的阴离子含量有关。经过阳床的酸性水通过强碱阴离子交换树脂进行置换反应,交换剂中的OH-置换了水中的Cl-、SO4--,HSiO4-,HCO3-(少量)等阴离子,置换出的OH-和水中的H+结合生成水分子(H2O),达到除盐目的。
二.离子交换器投运以前的准备工作:
新树脂的处理法:
⑴、强酸性(001×7#)阳离子交换树脂:取新树脂用70-80℃的热水浸泡8小时,用水反复洗至无色澄清后沥干,加入1%氯化钠酒精溶液浸泡24小时,除去芳香性杂质和醇溶性物质收集醇液,用自来水漂洗到无醇味。加入3倍量的7%盐酸浸泡3小时,不断搅拌后沥干,用洁净自来水洗到PH3-4。然后加入3倍量8%氢氧化钠液浸3小时,不断搅拌后沥干,用洁净自来水洗到PH8-9装柱,用常法动态逆流再生,从底部泵入7%盐酸液使树脂翻动,缓缓放出0.5-1倍树脂量的脏酸,然后回扣3小时,使树脂转型。最后用洁净自来水洗至3-4备用。
⑵、强碱性(201×7#)阴离子交换树脂:用40℃左右的自来水浸泡8小时,经常搅拌,然后反复洗到水澄清、沥干,用树脂2倍量的95%乙醇浸8小时,不断搅拌后抽干,水洗至无醇味,沥干后用3倍量的8%氢氧化钠液浸3小时,并搅拌沥干,用3倍量7%盐酸液浸2小时并搅拌沥干,自来水洗到PH4-5装柱,按常规动态逆流再生,从底部泵入8%氢氧化钠液,缓缓排去0.5-1倍量废碱液,泵满碱液浸3小时,用通过阳树脂的水顺洗到PH8-9备用。
⑶、树脂长时间停用应在树脂内放入饱和食盐水,临用前放空并按清洗、转型法操作后使用。
三.运行操作的原则性步骤简述如下:
1.正常运行:进水阀和出水阀开启,其余阀门全关,在阴阳离子交换器内;混合离子交换器内的水流速度可控制在设计流速40米/时或以下的各种速度,此时应定期检验阳离子交换器出水口的酸度和阴离子交换器出水口的导电值或SiO3及 Cl值,当阴离子交换器出水的导电度显著升高超过10微姆/公分,即显示阴离子交换器失效,应即停运,这种方法应用于阴,阳离子交换器串接的系统,两者同时进行再生操作。如果阴,阳离子交换器不同时进行再生的系统,应分别控制其失效,对阳离子交换器出水口的酸度下降0.2毫克当量/升即为失效;对阴离子交换器出水口的PH值有明显下降或SiO3-超过0.1毫克/升即为失效;对混合离子交换器出水口的电导率低于1毫克/升或硅酸超过20微克/升即为失效;亦可根据用户对水质的具体要求确定失效控制项目与指标,以及操作顺序。
强酸性(001×7#)阳离子交换树脂可用HCl再生,浓度在3~5%,再生流速4~6米/时,HCl的用量一般在50克/克当量左右,强碱性(201×7#)阴离子交换树脂可用NaOH再生,浓度在3~5%,再生流速4~6米/时,NaOH的用量一般在60克/克当量左右。
2.大反洗:当运行10~20周期后,应进行一次彻底的大反洗,从交换器底部进生水,从上部进水装置排水,以除去交换器内部的污物和碎交换剂,大反洗的流速控制在8~12米/小时或更大(以出水不冲出交换剂为限)。大反洗后第一次再生液用量应为平时用量加大一倍以上。
大反洗时要注意的事项:
①流量由小到大,逐渐增加,要求以不抱树脂为限度尽量达到最高的反洗膨胀高度。
②
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