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浅谈退扭绞对与加扭绞对
成都普天电缆股份有限公司
肖 飚
摘要: 本文首先介绍了退扭绞对改善结构回波损耗的原理和实现方法,然后针对目前退扭绞对实现过程中存在的缺陷提出加扭绞对同样也能改善电缆结构回波损耗指标并给出了加扭绞对的试验结果。
关键词:退扭绞对 加扭绞对 输入阻抗 结构回波损耗
1.前言
随着通信技术的飞速发展, 人们对对称铜缆的通信带宽要求也越来越高。目前,一种用于连接高清显示屏与线路板的对称电缆,其通信带宽达到了9000MHz。相应地对阻抗波动要求也提高了很多。几年前,退扭绞对机的成功研制大大地改善了阻抗的波动性。照理说,退扭率越高阻抗均匀性应越好,然而,实际情况却告诉我们:采用常见的退扭绞机绞对时,退扭率过大后其阻抗均匀性反而会变差。其次,理论和实践证明加扭绞对也同样能改善阻抗的波动性。为了解释这种现象,我们有必要对退扭绞对和加扭绞对技术进行探讨。
2.结构回波损耗
特性阻抗是电缆回路上任意点电压波与电流波之比,并有
(1)
式中R、L、G、C分别为对称回路的交流电阻、电感、导体间介质电导和导体间互电容;ω为信号的角频率。在高频下无屏蔽对称电缆的特性阻抗近似表示为
(2)
式中εe值与绝缘材料、绝缘类型、线对间填充介质的相对介电常数有关;S为回路两导体的中心距;d为导体直径。在实际中常用输入阻抗Zin来表述电缆的特性阻抗。其定义如下:
(3)
式中Z0为终端开路时的阻抗测量值;ZS为终端短路时的阻抗测量值。
由于电缆结构的不均匀性,信号在传输过程中会产生波的反射,反射波在某些频率点相互迭加,当反射波幅值极大时,电缆的传输性能会在这些频率点上甚至整个频宽范围内急剧恶化。因此,输入阻抗频率扫描曲线是一条起伏颇大的随机分布曲线。通常用结构回波损耗来描述这种波动情况。结构回波损耗SRL定义如下:
(4)
式中Zm为拟合阻抗。
由此定义可见,SRL实质是描述Zin围绕Zm波动大小的一个指标。引起Zin 波动的原因是电缆部件存在着突发性或周期性的结构偏差或缺陷。如绝缘外径波动、导体直径波动、绞对时绝缘单线在节点处周期性压伤,绝缘发泡不均匀、绝缘偏心及导体或绝缘不圆时绞对过程因单线的自转造成导体中心距S呈周期性波动等。其中周期性的结构偏差或缺陷对SRL危害最大。
3.退扭或加扭绞对改善结构回波的原理
众所周知,两根绝缘芯线绞对时每根绝缘芯线绕绞对线的中心轴公转时通常还会绕各自的中心轴以一定的速度自转。当绝缘偏心或导体及绝缘不圆时这种自转会导致导体中心距呈周期性波动。由式2可知,导体中心距S的波动会引起特性阻抗波动。
根据电磁波传播理论,当导体中心距变化的周期小于等于八分之一波长时,电磁波将不易觉察到这种变化从而可削弱绝缘偏心或导体及绝缘不圆对SRL的影响。根据这种原理,人们发明了可实现导体中心距波动周期小于最高传输频率电磁波波长1/8的绞对设备——退扭或加扭绞对机来改善特性阻抗的波动。
4.高频对绞电缆绞对工艺要求
众所周知,在高频对绞电缆的生产过程中,绞对工艺往往是受制约因素最多、最易受到破坏的工艺。当最关键的工序(拉丝和绝缘)生产出高质量的芯线后,如果不能正确地控制绞对工艺,就会使之前所有的努力前功尽弃。因此,为了获得始终如一和可重复的质量,我们必须高度重视绞对工艺并重点考虑以下问题:
由于绝缘偏心是不可避免的,因此在绞对工序应采取一定的措施确保导体中心距的波动周期小于电缆中最高传输频率电磁波波长的1/8,这是绞对工艺要考虑的重点之一。
线对节距要小、线对间节距要合理搭配,以确保线对结构在绞对和成缆过程中的稳定性和满足电缆串音指标要求。另一方面,小节距绞对通常会在每根绝缘芯线上产生相当大的应力而导致绝缘粘附性的破坏和导体及绝缘层变形,如何减少这种应力的破坏是绞对工艺要考虑的重点之二。
绞对过程中保持两根芯线具有相同和合适的恒定张力是消除芯线缠绕现象,减小特性阻抗波动的重要措施。
采取必要的措施以尽量减小或避免其它因素对线对结构的不良影响。如降低绞对速度或绞合前在绝缘芯线上涂抹减摩润滑油以减少芯线与绞弓间摩擦力对芯线的破坏、采用闭合绞弓以减少绞对时风力对节距成型的影响;采用双轮牵引而不采用轮带式牵引以减少皮带对线对节距和芯线结构的破坏等。
5.退扭或加扭绞对机的工作原理
5.1 退扭绞对机
所谓的退扭就是利用一定的方法来减慢或消除绞线过程中出现的单线自转现象。换句话说就是采取一定的措施使线对在一个节距内单线自转角度为0或比小很多(为单线的螺旋升角的正弦值)。
根据实现退扭的主体不同,退扭绞对机有以下两类:
放线盘退扭:放线盘绕绝缘芯线的轴线沿单线公转相反方向自转实现退扭。整个绞对过程中单线的合成运动是除公转外,单线
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