焦化提盐技术发展M正当时.docVIP

焦化提盐技术发展正当时 赵引德 近日，鞍钢股份化工总厂脱硫废液提盐项目一次热负荷试车成功。该装置的运行使焦炉脱硫过程中的脱硫废液完全实现零排放，每年节水高达36000吨，回收副产物混合铵盐每年能为企业创效500万元。 记者从8月27日至8月31日在青海省西宁市举办的“全国石化行业节能环保成果及管理交流暨新技术、新设备展示会”上了解到，目前脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用，该技术从脱硫液中回收副盐，可以弥补HPF法脱硫工艺中因脱硫液中副盐累积造成的脱硫效率下降的不足，同时还可以从中回收出有经济价值的硫氰酸铵和硫代硫酸铵产品。也符合国家所倡导的“节能减排”的大政方针和环境保护的基本要求。 业内人普遍认为，焦化提盐技术应用正逐渐成为一个新兴产业，产业发展正当基时。 焦化发展提盐产业时不我待 “国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术。在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率大大降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续进行。由此产生的脱硫废液一般采用的是将其作为配煤用水喷洒在煤堆上，这样不仅对环境造成了严重污染，而且浪费工业原料，增加生产成本。”据专业承包焦化脱硫废液提盐工程的廊坊市晋盛节能技术服务有限公司总经理赵跃介绍，将脱硫废液喷洒在煤堆上，虽然解决了脱硫废液的去处，表面看起来没有