一种新型转子用钢的CCT曲线和动态CCT曲线.docVIP

一种新型转子用钢的CCT曲线和动态CCT曲线 　　[摘 要]采用Gleeble3500热模拟试验机研究了试验钢的奥氏体连续冷却转变过程中的相变规律，采用热膨胀法建立了试验钢的CCT曲线和动态CCT曲线，试验结果表明：在全部试验冷却速率范围内均发生了马氏体相变，变形对马氏体相变明显的促进作用，动态CCT曲线的MS点提高了约16℃，当冷却速率较高时，变形对马氏体相变的促进作用尤为明显。 　　[关键词]转子用钢；动态CCT曲线；变形；相变 　　中图分类号：TG316 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）35-0361-02 　　[Abstract]Phase transformation of the tested steel during austenitic continuous cooling was studied by using of Gleeble 3500 thermal simulator.CCT curves and dynamic CCT curves of the tested steel were established with thermal expansion method.The results of tests show that martensitic transformation occurs in all cooling rate，deformation promotes martensitic transformation ，especially under the condition of high cooling rate.The temperature of Ms point on dynamic CCT curves increased about 16℃. 　　[Key words]steel for turbine rotor ；dynamic CCT curves；deformatin；transformation 　　1 引言 　　提高火电机组的蒸汽的压力和温度，可以有效地提高发电效率、节约燃媒、降低废气排放，是目前国内外大型火电机组的发展方向，西方发达国家主要使用的超超临界机组的蒸汽参数条件已经达到了593℃/31MPa。高温高压的工作环境对机组的各个部件都提出了相当高的要求，其中以高中压转子的工作条件最为苛刻，不仅受高温、高应力的双重作用，还要受到机组启停的热应力影响[1-2]。因此要求转子用钢锻件冶金质量好，性能均匀，具有足够高的强度、塑性和韧性等良好的综合力学性能，并且在热处理后具有较高的硬度均匀性和较低的残余应力。 　　本文测定了一种新型转子用钢CCT曲线和动态CCT曲线，研究了变形对马氏体相变的影响，为科学合理制定该钢种热处理工艺提供依据。 　　2 试验材料与方法 　　试验钢来自实际生产锻件，将坯料加工成符合试验要求的试样尺寸。试验钢化学成分见下表1。 　　2.1 CCT曲线测定方法 　　CCT曲线测定试验在Gleeble3500热模拟试验机上进行。试样尺寸为：φ6×70mm。将试样以5℃/s升温速率加热至1080℃保温20min，再分别以1℃/min、2℃/min、5℃/min、10℃/min、20℃/min、40℃/min、60℃/min、120℃/min、300℃/min、600℃/min的速度冷却至50℃。 　　2.2 动态CCT曲线测定方法 　　CCT曲线测定试验在Gleeble3500热模拟试验机上进行。试样尺寸为：φ6×90mm。将试样以5℃/s升温速率加热至1080℃保温20min，压缩变形20%后，再分别以1℃/min、2℃/min、5℃/min、10℃/min、20℃/min、40℃/min、60℃/min、120℃/min、300℃/min、600℃/min的速度冷却至50℃。 　　2.3 硬度试验方法 　　将完成CCT曲线测定试验的试样切割、镶嵌、抛光后在Tukon2100B 型维氏硬度计上进行维氏硬度试验，采用3kg力值，测定3点取平均值。 　　3 试验结果及分析 　　钢铁材料以一定速率降温冷却时，由于奥氏体、马氏体、铁素体的比容和晶格结构不同，因此钢铁材料发生相变时必然伴随着体积的收缩或者膨胀。利用这个原理结合试样的膨胀曲线利用杠杆定律就可以确定相变的起始点和结束点，连接不同冷却速率下的相变起始点和结束点就构成了钢铁材料CCT曲线的基本轮廓[3]。根据试验钢的化学成分特点可知，该钢属于高铬系马氏体耐热钢，含有大量强碳化物形成元素，需要在较高温度下进行奥氏体化，才能有效将大量强碳化物形成元素有效固溶，因此，将试验钢CCT曲线测定试样的奥氏体化温度选定在1080℃。 　　由