9517款PU注射鞋工艺介绍.docVIP

际华三五一五皮革皮鞋有限公司 外贸9517款PU注射鞋 工艺规程（试行） Q/3515 JSB 018 ——2015 一、产品结构及式样 9517款PU注射鞋鞋面为深棕色疯马黄 牛皮加猪皮革，鞋里为黑色PK网布及桔色，钢内包头，热熔主跟， PU中底，TPU大底，帮底结合为注射结构。结构及式样见下图。 外踝 里踝 大底 二、刀钺代号 2.1、 M楦对应部件刀钺代号见表1。 表1 鞋号 部件 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 前帮、前眼片（内、外）、后眼片、领口、包跟、上鞋舌、下鞋舌、舌翼、鞋舌里、领口里、防水里（内、外）、皮口里、领口EVA、前帮补强、上眼补强、下眼补强、内领口、内鞋舌、主跟、中底布 ∧∧∧∧ ∩ ∩∧ ∩∧∧ ∩∧∧∧ 织带 ∧∧∧∧ ∩ ∩∧ ∩∧∧∧ 鞋号 部件 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 13 14 前帮、前眼片（内、外）、后眼片、领口、包跟、上鞋舌、下鞋舌、舌翼、鞋舌里、领口里、防水里（内、外）、皮口里、领口EVA、前帮补强、上眼补强、下眼补强、内领口、内鞋舌、主跟、中底布 ∩∧∧∧∧ ∏ ∏∧ ∏∧∧ ∏∧∧∧ ∩ 织带 ∩∧∧∧ ∏ ∏∧∧ 织带衬共用一个号，前托用804-6034款相同部件刀钺原号对原号代用。 2.2、 W楦对应部件使用刀钺情况见表2。 表2 鞋号 部件 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 前帮、前帮补强、包跟、前眼片（内、外）、防水里（内、外） ∧∧∧∧ ∩ ∩∧ ∩∧∧ ∩∧∧∧ 鞋号 部件 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 13 14 前帮、前帮补强、包跟、前眼片（内、外）、防水里（内、外） ∩∧∧∧∧ ∏ ∏∧ ∏∧∧ ∏∧∧∧ ∩ 后眼片、领口、上鞋舌、下鞋舌、舌翼、鞋舌里、领口里、皮口里、领口EVA、上眼补强、下眼补强、内领口、内鞋舌、主跟、中底布、织带、织带衬部件用M款对应部件刀钺原号对原号下裁。前托用804-6034款相同部件刀钺原号对原号代用。 2.3、 M楦款与W楦款相同鞋号不同鞋帮，不同鞋楦，相同注射模具。 三、下裁工艺流程及技术要求见表3 表3 序号 工序 技术要求 1 领料 检查材料与样品鞋皮料是否一致，皮质、颜色、花纹、厚薄有无差异。 2 配料 冲裁时要求同双鞋同部位的皮料颜色、皮质、花纹、厚度基本保持一致。 3 号伤 将伤残用水银笔标记出来。标记伤残时应力求准确，既不扩大伤残面积也不缩小伤残面积，以免影响产品质量或造成浪费。 4 划皮面 严格按皮料的伸缩方向、主次伤残，按照合理利用的原则，以及客户对伤残的要求进行下裁，不得缺边少角合理套裁。部件裁向要求见材料卡标注（无图显示的部件无裁向要求）。 5 裁皮面 帮料裁断时，沿着线迹的外边缘进行裁剪，以保留套划线迹，若相邻线迹的边缘线重叠，则应对正线迹居中裁断，以保证两部件完整无缺。要求裁断后的切割断口光滑，线迹流畅。 6 铺料，裁里料 下裁前帮里、后身里，核对各个部件材料，注意下裁方向，严格按要求下裁，合理互套，部件不得缺边少角，按号摆放整齐并做好记录。 7 铺料，裁辅料 下裁塑钢头鞋头补强、后接片、橡筋，核对各个材料尺寸，下裁注意方向，严格按要求下裁，合理互套，部件不得缺边少角，按号摆放整齐并做好记录。 8 叠料，裁底料 下裁主跟、中底板、前托、防刺中底板，下裁注意方向，严格按要求下裁，合理互套，部件不得缺边少角，按号摆放整齐并做好记录。 9 检验 检查皮料有无色差，左右对称的部件的颜色、纹理、材质是否一样或相近。裁断时是否出现伤痕，去毛边，进行整理，清点数量装入料筐。 10 烫印 按照样品要求及鞋舌、包跟相应标志位置烫印相应标识。（按样品鞋制作） 11 片主跟 片边前要用水浸泡2-3分钟，主跟上、下口片边宽度（10.0～12.0）mm，片留厚度为（0.4～0.5）mm。 12 砂粒面 前帮、前眼片、包跟下口帮脚粒面砂掉一层皮青，宽度（8±1）mm，不得砂伤部件。 13 通片 上鞋舌、下鞋舌、皮口里通片厚度（1.1～1.2）mm，通片均匀无损伤。 14 划线 按标准样板划标志线。准确清晰，无赃污。 15 片边 片边要