某冲压机的有限元分析.pdf

机械设计 JOURNALOFMACHINEDESIGN 253 某冲压机的有限元分析木 刘清龙，伍良生，张威 (北京工业大学，北京100022) 摘要：利用Pro／E建立了冲压机的整机模型，经过适当简化，导入ANSYS中建立了整机的有限元模型；借助赫兹 理论求出轴承的等效刚度；有限元模型中用弹簧单元来模拟实际的轴承；对整体结构进行了模态分析、静力分析．并进 行了力的优化；利用静力分析结果得出冲压机在前后两种受力情况下，结构本身所受的最大应力，对力的优化效果进行 了验证。 关键词：冲压机；有限元；模态分析；固有频率； 中图分类号：TPl2文献表示码：A 目前，冲压机械在我国国民经济的各行各业中，尤其是塑 由于机器整体机构较复杂，所以利用三维绘图软件Pro／e 性加工领域得到了日益广泛的应用。当前冲压机械设计很多还 生成整机结构模型，然后利用ANSYS软件提供的接口，把模 是采用传统的材料力学简化计算与经验设计相结合的方法。虽 型导入到ANSYS中。 然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计 为了适应有限元的计算，必须对结构进行简化处理，略去 周期长、结构冗余，无法预知和控制成型后的机器的振动和噪 许多不影响整体分析的微细结构(如小倒角，小圆弧，小凸台 声等问题，所以缺乏对设计结果合理性的验证。 等)，进行这样的简化，对有限元计算的结果不过产生太大的 利用静态有限元分析，可以检验机身部件的强度和刚度， 影响，但同时可以明显提高计算速度。由于模型是从Pro／e中 并根据分析结果进行结构优化设计，降低成本，提高效益。利 导入的，同时根据结构特点，主要采用实体单元SOLID45来 用模态分析可以求d；结构的固有频率及其相应振型，分析各种 划分，该单冗有8个节点，每个节点有3个方向的甲动自由度． 振型对冲压机工作状态的影响，避免共振的现象发生。本文用 同时该单元具有塑性、蠕变、应力强化和大变形的能力；螺栓 ANSYS9．0有限元分析软件对某冲压机进行了模态分析、静态连接处和主轴同机架的连接通过手动添加COMBINl4弹簧单 分析，并进行了力的优化设计，对优化分析结果进行了分析及 元来模拟实际的连接条件。在静态和模态计算中，共划分了 验证。 3297个单元，10976个节点。 1 有限元模型的建立及单元网格的 2 弹簧单元刚度的计算 划分 主轴安装示意图如图2所示，主轴由上下两个圆锥滚子轴 承所支撑，为了用弹簧单元来模拟轴承，首先要算出轴承的等 该冲压机的整体执行机构如图1所示，工作时主轴带动冲 效刚度。 头旋转，当冲头旋转至左右两组压轮所在的位置时，由固定于 轴承在承受径向负荷和轴向符合时，在受载最大的滚动体 一I-_下箱体的压轮对上下冲头分别施加作用力．最终使零件成 中心处的最大弹性变形量为： 型。上下箱体是焊接而成，中间四个立柱通过螺栓和上、下箱 体进行连接。 -抽 图2 图1 ·基金项目：嗣家一然科学基金项目(编号、北京市自然科学基金项目(编号：3022003)，北京市教委科技发展计划项目资助 254