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ME-20 葉片模具 指導老師：李金山 組員：吳彥程 蔡鎮山翁欽盛 王信憲 范朝翔邱冠中 建國科技大學 機械工程系 一、簡介： 模具作為重要的工藝裝備，在電子、汽車、飛機製造等行業佔據著舉足輕重的地位。在現代 批量生產中，沒有高水準的模具，就沒有高品質的產品，模具製造已成為先進製造技術的一 個重要組成部分。 本專題研究內容主要為實際製作一副塑膠射出模具，其主要工作成果為收集塑膠射出模具之 原理等應用資料，並設計開發出一副模具，與實際上機射出成形品。另外在研究過程中若遇 到問題，即可馬上提出一起討論、研究，認識這些問題是如何產生的，及如何解決或避免產 生這些問題。 二、動機： 有一次在看電視，不小心扯到電線，電風扇應聲倒地，導致風扇葉片絞壞，於是就想了解， 為何用馬達帶動葉片會產生風 ，為什麼他這樣轉動不會飛起來，那麼風扇葉片又是如何製 作呢？ 於是就上網開始找資料，才知道風扇葉片並非是平面的，而是利用流體力學原理製成有角度 的扭轉曲面，更利用流體力學原理使其風力更強、使風轉動均勻而且集中。目前普遍電風扇 的扇葉角度設計是將空氣往前吹，也就是在扇葉後方會產生低氣壓，低氣壓有個特性就是空 氣會流向那邊，這也就是為什麼在電風扇後方會感覺到有股吸力 。而身為機械人的我，更 想知道的是葉片究竟是如何被製造出來的，生產過程為何？ 引起我想更加深入了解風扇葉片如何生產的過程，便開始著手研究。模具的生產過程，從設 計到加工到射出成形，大多只在學校學到皮毛而已，雖然外界有很多模具相關書籍可供參 考，但書籍上的知識也是有限的，自己動手操作過之後學到的東西更勝書籍上所描述的。 三、功能： 將自行製作之模具搭配塑膠射出成型機，射出成形產品。 四、特色： (1) 加工效果良好。 (2) 可用於任何塑膠材料。 (3) 成形速度快。 (4) 尺寸精度易控制。 五、原理： (1) 鎖模：將模具閉合並壓緊。 (2) 射出：將熔解的塑膠材料注入模具之內。 (3) 保壓：維持注射壓力使材料能繼續填充到模具內。 (4) 冷卻：使材料在模具內有足夠的時間冷卻、凝固成型。 (5) 離模：打開模具，取出成品。 ME-20 六、設備： 模具加工：Mazak NCH6800 臥式中心切削加工機。 射出成型：台中精機 VE-90 七、運用時機： 對於機械產品而言，機械加工精度，加工時間，加工成本，產品品質等都是產業的競爭要素， 射出成型可大量生產，成品精度準確，加工時間短，可製作複雜形狀之零件。 八、指導老師評語： 同學能自行運用所學設計簡單射出模，且利用射出成型機實際將成品射出。 雖然模具製作的部分仍有缺點，但同學確能將 CAD/CAM 運用於模具製作，成效不錯。 九、業界認證： 公司名稱：鉅鈺機械股份有限公司 負 責 人 ：林秀美 聯絡電話：（04 評 語 ：此模具構造雖簡單，卻也不失射出模具應有的功能。 模具的設計想法和方向都很不錯，但仍有部分缺點需改進。 十、專題照片： ME-20 Blade Injection Mold