金屬粉末鐳射成型技術在異型水路模具開發之應用.pdfVIP

金屬粉末鐳射成型技術在異型水路模具開發之應用 吳承軒 Jack Wu EOS GmbH Electro Optical Systems 徐輔鴻 Andrew Hsu 科盛科技股份有限公司 CoreTech System Co., Ltd EOS 金屬粉末鐳射成型技術簡介 在產品複雜度不斷增加但開發週期卻日益縮短的今日，如何改善模具的散熱效率以減少成型周期 中的冷却階段已成為射出成型製程中的重要議題。減少冷卻時間的關鍵就在於是否有高散熱效率的水 路設計，而異型水路即是改善模具散熱效率及降低冷却周期的一有效設計。除此之外，異型水路亦有 助於產品品質的改善，可謂一舉兩得。利用直接金屬粉末激光燒結技術(DMLS)可以突破傳統加工方式 的瓶頸， 製作出冷卻效率佳之異型水路設計。此種水路因能更貼近產品輪廓，對一般產品的死角或是 不易排熱之區域能提供良好的散熱效率，以達到冷卻時間降低的目的。利用德國EOS 公司生產的直接 金屬激光燒結機(DMLS) ，可彌補CNC 工具機及放電加工機(EDM)不足之處 ，能夠輕易的做出幾乎任何 形狀的水路設計。 異型水路模具與傳統水路的效益比較 異型水路因幾何形狀複雜度遠高於傳统水 面越好且壁面有轉值角的設計，但卻需同時考慮 路，因此加工較困難。但若採用激光 金屬粉末燒 模具強度與壽命問題。對此，EOS也提供了一設 結技術時 ，就沒有加工上的限制。異型水路除了 計參數的經驗準則 (如圖一所示) 。 能提供良好的散熱效率，使冷却周期得以降低 圖二為 PEP從實驗與理論的交互研究結果所 外，因為模溫差降低，一些缺陷如翹曲與凹痕能 設計的異型水路，此異型水路能降低模具溫度近 夠有效避免，因此產品品質能更加提昇。 20°C 、減少成型週期20秒。圖三中為一高爾夫 德國 EOS 公司生產的EOSINT M 系列設備是 球異型水路之模具，此模具是為大量生產廉價的 利用激光 燒結技術，對金屬粉末進行層層堆疊式 高爾夫球贈品之用，產量為兩千萬顆。利用直接 的激光 燒結處理，此種生產方式稱為直接金屬激 金屬激光 燒結技術，此一模四穴的模具製做只花 光燒結技術(Direct Metal Laser-Sintering, 了50 小時，而產能提升百分之二十。 DMLS) 。在燒結後會進行精密切削與硬化處理。 Moldex3D 真實三維模流分析技術在異型水路 金屬粉末為EOS獨 家研發，其與激光 燒結參數皆 設計驗証的應用 有多種選項可供選擇。 金屬激光 燒結技術是製作異型水路的一種 有很多研究理論都有對冷卻水路的設計做 方法，而異型水路設計的優劣才是影響成敗的重 出最佳化的建議。基本上水路必須越貼近產品表 要因素。該 如何有效驗證水路設計是否能達到預 1 期的效果呢? Moldex3D模流分析軟體提供了一個 [1] Mike Shellabear, Joseph Weilhammer: 有效且經濟的工具。透過模流分析，能讓我們立 Tooling Applications with EOSINT M.