棉及其混纺筒子纱一次准确染色.pdfVIP

2007年全国经编技术交流会论文集 棉及其混纺筒子纱一次准确染色 徐顺成，王健 摘要：筒子纱一次准确染色的工艺设计是一项多因素综合性工作。分析了前处理和染色工艺 设计、染色设备的选用和染色工艺条件试验，对棉及其混纺筒子纱一次准确染色提出了工艺设计方 面的要求。 关键词：筒子染色；棉纱；混纺纱 筒子纱一次染准确化染色是一个复杂的系统工程，影响因素很多，有企业的综合管 理水平和漂染工程师的技术素质，也有设备、染化料、工艺和操作等因素。其中工艺设 计是关键因素。 本文简要分析棉及其混纺筒子纱一次准确染色的工艺设计，并对一次准确染色工艺 设计提出要求。 1前处理工艺设计 良好的前处理是染色成功的基本条件。为做到一次准确染色，前处理后的纱线必须 达到匀(均匀)、透(透彻)、净(不含杂质、碱、酸、氧化剂、还原剂)同时要做到简、 短、省。 氧漂工艺 纱线纯棉、涤／棉、麻／棉、亚麻、大麻、棉／莫代尔、竹子纤维、大豆纤维／棉。 工艺流程：筒子纱一快速氧漂一排液一酸洗一酶脱氧一染色 工艺处方／g·L-1 快速氧漂剂BLG： 2．53克／升 H202(27．5％)： 5～7毫升／升 浴比： l：6～l：10 温度与时间： 98。C，100。C保温45分钟 或 110。C 保温20分钟 或 120。C 保温15分钟 或 130。C 保温5分钟 注意事项： ①棉、氨纶弹力纱线，温度控制在98。c～100。C，大豆纤维纱线温度控制在90 180 徐顺成等：棉及』￡混纺筒子纱一次准确染色 ℃。 PED 0．5％一1％ min． 酸洗冰醋酸0．4％～0．5％(owf)：处理温度50---60℃，时间10～15 酶脱氧：酶脱氧用量0．07毫升／升--0．08毫升／升；PH6～7；40。C；10—15min 1-1氧漂工艺质量分析 表一18tex筒子纱不同氧漂工艺质量分析表 实验项目 烧碱氧漂工艺 非烧碱快速氧漂剂BLG工艺 白度 较好 自润、内外层一致，好 漂耗(失重)(％)5．9-7 3—3．4 碱斑、黄斑 经常有 没有 氧漂降强 2．17，强力受损大 0．78，强力受损较少 吸水性 较好 较好、毛效lOcm／30min 手感较粗硬，络纱时断头率 手感柔软，络纱时不断头，在针 纱线手感与络纱断 高，在针织机织布时，易出 织机上易于成圈编织，对针筒、 头率，针织机可织性 破洞，对针筒、针钩磨损大 针钩磨损小 由于氧漂特效助剂的渗透、扩 用吸碱不匀和烧碱不宜洗 散、稳定PH值，线性氧化反应 染色效果 净，易产生碱斑、黄斑等， 和乳化净洗等复合作用、能达到 烧碱内杂质多易出染疵 匀、透、净的效果，为一次准