棉真丝交织夫绸的开发与应用.pdfVIP

棉真丝交织夫绸的开发与应用 海安县联发张氏色织有限公司 张宏德桑海锋陈桂海 随着人民币不断升值，出口退税下调，各种原辅材料及助剂等价格不断攀升，工人工资大幅提高，企 业的盈利水平持续下降，相当一部分企业难以生存。市场竞争越来越激烈。加快行业的技术进步和开发一 些附加值高的高端产品成为企业的生存之本。 我司近几年在产品的开发上，从利用新原料和功能性整理上着手，开发了牛奶纤维、大豆纤维，PTT、 XLA等高档色织布以及麻类织物的超柔软整理、抗菌除臭、吸湿快干、抗UV整理等，得到客户好评，赢 得了市场，也给企业带来了实实在在的经济效益。 随着人们对穿着生态、环保纺织品的日益重视，崇尚自然、回归自然成为一种潮流。天然纤维制品以 其特有的服用性能，越来越受到广大消费者青睐，棉是天然纤维素纤维，舒适性好。真丝是天然动物性纤 维，具有优良的吸湿悬垂性，良好的光泽和手感，而且江苏省海安县是全国闻名的茧丝绸之乡，每年茧丝 绸产量全国名列前茅，原料供应充足。2007年开始我司开始棉真丝交织夫绸开发与生产。2008年已形成成 熟的生产工艺并进行大批量订单生产得到国内外客商的一致好评。棉真丝交织夫绸，质地轻薄滑爽，透气 性好，是高档衬衫及正装的极佳面料。 (一)织物规格设计 170×9057／58 100／2(棉)×42D(真丝) (二)主要上机工艺设计， ①穿综工艺 在FSAT大剑杆上织造，采用4页综，l。2，3，4顺穿 ②穿筘工艺 地组织，边组织均为3入／筘，筘号为105#。 (三)主要织造工艺与技术措施 ①生产工艺流程 经纱：筒纱染色一匀筒一整经一浆纱一穿综 纬纱：生丝一浸渍一络丝 经纬纱：织造一坯布检验·一后整理一成品检验一打包 ②浸渍工序 由于生丝是由丝胶和丝素组成，丝胶包覆在丝素的外层，影响了丝的光滑和柔软度，在后道加工中易 造成断头，需对丝进行浸渍处理，使得丝胶膨化变软，其工艺如下： 泡丝专用柔软剂， 浴比：l：1．55l 浸渍时间：840分钟l I 浸渍温度：44-46(2 浸渍方式：缸浸。 ⑦络筒工序 使用I332M型络筒机，因经纱为双股线，络筒时可选择速度稍快一些。因此络筒机的卷绕速度定为 185 节、长细节等纱疵的正确率提高。 ④整经工序 使用KY6021型高速分批整经机，该机采用PLC变频电机直接驱动经轴卷绕，实现变频调速，使经轴 能恒线速卷绕，且加速和制动时间短，因此便于控制原纱张力均匀，保证卷绕质量。为了使织造时利用较 小的上机张力就能开清梭口，整理工艺要求片纱张力小而匀，由于筒子架上的经纱张力是后排大于前排，上 下层大于中间层。所以经纱穿人伸缩筘时应采用分排穿法，利用经纱对伸缩筘筘齿的包围角的不同，调整 筒子架上前后排位置经纱的张力差异，同时利用不同的张力垫圈来进一步调匀张力，前排张力149，中排张 力12-139，后排张力llg，上机张力为3kg。车速600m／min， 为了达到经纱的张力，排列，卷绕三均匀，具体操作时就注意以下原则： (1)整经时，为保证连续性，采用往复式筒子架，减少停车次数， (2)每条使用的筒子数尽量接近· (3)整经时用绞线使纱层分开，深色纱放在上层，浅色纱放在下层。 ④浆纱工序 i浆纱应考虑的因素 (1)由于细号纱本身单强小，加之纱线经过煮练、漂白、染色等多道工序，纱线会受到机械损伤，特别 是纱线染色后，吸附了大量的染料分子、金属离子，纱线发涩，容易出现脆断头。另外，纱线染色后，吸 浆量增加，如果浆液粘度过大，浆液难以渗透，形成浆膜过厚过硬，纱线分绞和织造时浆膜易脱落，形成 多根纱线脆断。所以应采用高浓低粘的浆液。 (2)由于经密大，上浆时单位宽度内的总经根数多，上浆辊的纱线覆盖率高，易造成上浆不均匀，浆 纱在车头不易分绞。加之经密大，织造时经纱间磨擦和缠绕增加，宜采用双浆槽上浆，使浆纱达到纱身光 洁、毛羽贴伏，纱体集束性好，富有弹性，耐磨性好。 ii浆料选择及配方 鉴于以上的因素。同时考虑到环保、成本、退浆等因素，在浆料选择时以GM8—60、CP、ADC等组合变 性淀粉做主浆料。再配以“两