泥芯表面质量的提升重点.pptVIP

* 对策七：召开会议，对员工进行培训教育 7 实施对策 对员工进行培训和教育，反复强调泥芯打制和烧制过程的注意事项，提高他们的技能和责任意识，从而提高泥芯表面质量。 * 七、对策实施 对策实施一 制定泥芯检验合格标准,现场张贴，让员工时刻牢记标准，执行标准。 未上涂料标准 上涂料泥芯标准 * 对策实施二 更换芯盒固定卡，保证芯盒在打制过程中牢固可靠。 不紧固 紧 固 * 对策实施三 损坏或有缺陷的芯盒及时维修或更换 老旧芯盒 新芯盒 更 换 * 对策实施四 每天刷一遍脱模剂，保持芯盒表面光洁平滑。 光洁平滑易脱模 粗糙易粘膜 * 对策实施五 工装减少涂料淋挂，提高生产效率。 logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo * * * * * * QC成果发布 泥芯表面质量提升 课题名称： 小 组 名 称： 泥芯QC小组 发 布 时 间： 2016年7月 * 一、小组成员 序号 姓名 职务 组内分工 1 2 3 4 5 6 7 8 9 * 二、选题背景及理由 随着我厂对铸件产品表面质量的要求越来越高，同时对泥芯成型的内腔质量亦愈来愈严格，事业部对泥芯的表面质量非常重视，提出了明确要求，因此特成立该课题泥芯QC攻关小组。 * 三、现状调查 烧制时表面起泡 涂料淋挂 泥芯缺肉 芯盒错箱 * 三、现状调查 内容 抽样件数 错箱数 缺/多肉 淋挂数 不良品 数量 300 14 9 18 41 比例 100% 4.67% 3% 6% 13.67% 对泥芯班3月份生产的泥芯抽样统计： 泥芯涂料淋挂比例3%以下 四、目标设定 泥芯错箱小于1mm比例2%以下 泥芯缺/多肉比例1%以下 * 五、原因分析及要因确定 芯盒 人 料 法 环 泥芯表面质量 泥芯打制不紧实 责任心不强 要因 人工浸涂易淋挂 要因 芯盒定位松动损坏 要因 芯盒缺损 芯盒变形 泥芯掉砂进涂料 泥芯密度不在范围内 上涂料的方式 打制泥芯方式 地面积灰多 要因 要因 要因 要因 * 六、制定对策 对策一：制定泥芯检验合格标准 1 制定泥芯检验合格标准，现场张贴，教育泥芯工打制、烧制的泥芯必须尽量达到此标准，平时技术组会不定期检查。 对策二：更换芯盒固定卡 2 打制泥芯时有的芯盒固定卡不紧，捣泥芯时容易容易使芯盒胀大，新的芯盒固定卡能够紧紧固定住芯盒，防止捣胀。 实施对策 实施对策 * 对策三：损坏或有缺陷的芯盒及时维修或更换 3 有的芯盒由于长时间使用，可能会有缺损或变形，要求泥芯工及时拿到木模维护，有的损坏严重的直接更换。 对策四：每天刷一遍脱模剂 4 要求泥芯打制人员每天给芯盒刷脱模机，有效防止泥芯粘模，提高泥芯表面光洁度。 实施对策 实施对策 * 对策五：工装减少涂料淋挂 5 人工浸涂泥芯表面留有手指印，利用工装可以使泥芯浸涂均匀，而且提高工作效率，达到控制泥芯表面质量的目的。 对策六：芯盒点检记录本 6 给泥芯班专用芯盒点检记录本，要求泥芯工每天下班前如实填写芯盒使用情况，完好还是有什么缺陷。 实施对策 实施对策 logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo * * * * * *