低压锅炉化学清洗方法探讨.PDF

维普资讯 32 低压锅炉化学清洗方法探讨 低压锅炉化学清洗方法探讨 李 梁 (上海市化工装薪磊百 海市200∞3) ，r‘j／ 。 、o f 摘 要 根据 多年的I作实践和有关试验研究，就 《低压锅炉化学清洗规则》在近十 年实施过程 中存在的一些问题 ，提 出了若干看法．并给 出了相应改进措施和新 的清 洗方法 。 关键词 兰堡垒温度腐蚀量氨基磺酸锅 f， 迄今为止．国内有上百万台低压锅炉(压力 表 1 燃煤锅炉加热清水 小于 25MPa)．仅上海地区就约有4万台 。随 着各地产业结构的不断调整 ．原有工业企业 中 使用的燃煤锅炉逐渐减少 ，但随着新建宾馆 、办 公楼及其它商业建筑 的不断增多，新的燃气、燃 油锅炉大量涌现 ．因而劳动部 1989年颁布的 《低压锅炉化学清洗规则》(1990年 7月 1目起 实施， 下简称 《规则》)中规定的清洗方法 已不 能完全满足 目益变化的市场需要 ，有必要就其 升温问题 ，这些都给实际操作带来麻烦 。 中存在的一些问题进行探讨及对新 的清洗方法 1．2 进酸过程中的反应泡沫外溢 作一些研究 。 由于清洗液温度在 5O～60℃，当开始进酸 1 《规则》在实施过程 中存在的问蹰 时，即使数量较少．亦会产生如下化学反应； 2H +CaCO 一 CO 十+Ca 一HO 1．1 温度控制 2H +Mg(OH)z— M g 十 2H O 《规则》中规定，一般低压锅炉化学清洗温 度控制在 50~60C，不应超过 60℃，并 “不得 虽然上述两反应式显示反应速率不随温度 用炉膛明火直接加热酸液”。由于受现场条件 升高而变化．但实际上 由于温度升高会加速 设备等限制，用蒸汽或电加热酸液的方法在清 CO 气体的扩散 ．导致反应速率大大加快。在实 洗加热 中基本上不采用 ，而通常采用炉膛 明火 际操作中．往往台在锅炉出气孔 (或人孔 、安全 直接加热炉 内清水 ，待水温升高至 70C时．熄 阀、蒸汽管等)上出现大量二氧化碳反应泡沫外 火停炉．但实际上炉 内余热会将水温继续推高 ． 溢。更由于反应泡沫呈酸性 ，致使锅炉外部保 见表 l、表 2(均为统计数据)。 温结构和油漆涂层损坏 ，尤其对燃油 (气)锅炉 因此．若要将水温降到 6o℃，从停炉始则 的外部结构和电气控制系统的破坏更甚 需 2～6小时；若用换水方法 ．亦存在一个余热 2 改进方法 *此数据来源于上海市劳动局锅炉压力窖器监删处。 针对上述两个问题 ．经研究分析后认为在 维普资讯 《化I装备技术》第2O卷 第4期 1999年 实际操作中只要改变清洗温度 ，即可获得较好 表 5 有 500mg／IFe” 的结果。 由于 《规则 》中规定 ，清洗 “从注