机械制造技术基础课后答案 周宏甫.ppt

3. 22 轴套零件如图所示，其内外圆及端面A、B、D均已 加工。现后续加工工艺如下： ①以A面定位，钻￠8孔，求工序尺寸及其偏差。 ②以A面定位，铣缺口C，求工序尺寸及其偏差。 X 解: 工序1 ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 30=60+X-75 X=45 0.15=0.1+ ESX –(-0.1) ESX=-0.05 -0.15=0+EIX-0 EIX=-0.15 3.27 铣削加工一轴类零件的键槽时，如图所示，要求保证 ，其工艺过程为： 考虑到磨外圆与车外圆的中心不重合，设同轴度误差 为0.04mm。试求铣键槽的工序尺寸H及其偏差。 ①车外圆至 键槽深度为 ；②铣键槽保证尺寸H； ③热处理； ④磨外圆至 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 4=14+H-14.25-0 H=4.25 0.16=0.012+ ESH –(-0.05-0.02) ESH=0.078 0=0.004+EIH-0-0.02 EIH=0.016 3.30 某零件规定的外圆直径为 ，渗碳深度为0.5～0.8mm。现为使此零件能和其它零件同炉渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其偏差。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 0.5=0.9+16-R R=16.4 0.3=0.1+0-EIR EIR=-0.2 0=-0.1-0.025-ESR ESR=-0.125 3.42 轴在箱体上的装配关系如图所示（左右两套筒零件尺寸相同），要求带轮与套筒之间保留有0.5～0.8mm的间隙。试按装配尺寸链最短路线原则绘制出与轴向间隙有关的装配尺寸链简图，且分别用极值法和概率法确定有关零件尺寸的上下偏差。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： L0=150-8-133.5-8 L0=0.5 ◆极值法 L1=150 8，133.5，8 0.5～0.8 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.12，T2=0.04，T3=0.1，T4=0.04 T1+ T2+ T3+T4=0.12+0.04+0.1+0.04=0.3 = T0 ⑥选L1为协调环，按单向入体，令 ⑦各环中间偏差 △0=0.15，△2=-0.02，△3=－0.05， △4=-0.02 0.15= △1-（-0.02－0.05-0.02） △1=0.06 答:（极值法） ◆概率法 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08 ◆概率法 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08 ⑥选L1为协调环，按单向入体，令 ⑦各环中间偏差 △0=0.15，△2=-0.04，△3=－0.07， △4=-0.04 0.15=△1-（-0.04－0.07-0.04） △1=0 答:（概率法） 3.46 镗夹具如图所示，要求定位面到孔中心距离为155±0.01mm，定位板厚20mm。试用修配法确定各组成环尺寸及其偏差，并确定最小修配量。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 155=A1-20 A1=175 A1 20 155±0.01 ④修配法:按经济精度, T1=0.1，T2=0.15 ⑤选底板A2为修配环，按单向入体，令 ⑥修刮底板使封闭环变大 越修越大 0.01 = 0.05-EI2 EI2=0.04 ⑦最多修配量=∑Ti－T0=0.1+0.15－0.02=0.23 最小修配量=0 ⑧补充修正,令最小修配量=0.06 最大修配量=0.29 答： 4.8 编制图示挂轮架轴的机械加工工艺过程。零件材料：45钢，小批生产。技术要求： 和方头处淬火40～45HRC，未注倒角1×45°。 挂轮架轴加工工艺过程 工序 工 序 内 容 定位基准 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 下料（棒料） 热处理：正火 粗车端面、外圆、中心孔 热处理：调质 精车外圆、切槽、倒角 铣方头、两平面，修毛刺 淬火 车螺纹M16、M18 粗精磨 外圆及两端面 检验 外圆 一夹一顶 一夹一顶 一夹一顶 一夹一顶 4.15 编制图示轴套的机械加工工艺过程。零件材料：45钢，小批生产。技术要求：淬火40～45HRC，未注倒角1×45°。 轴套加工工艺过程 工序 工 序 内 容 定位基准 10 20 30 40 50 60 棒料Φ50mmⅩ150mm 车端面、外圆、内孔、切断、倒角等（内外圆