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大庆炼化公司生产操作变动监控管理
大庆炼化公司生产操作变动监控管理办法
(QL MD-SY 0031-2008)
第一条 为确保大庆炼化公司生产装置在操作过程中处于受控状态,防止发生生产、设备以及安全环保事故,细化生产操作变动过程监督和控制管理内容与要求各部门公司级大检修的开、停工新建或经过重大技术改造后生产装置的开工生产装置在正常生产运行过程中的开工机组重点设备的开停切换新技术、新工艺、技术改造项目或新设备的投用控制仪表、电气设备维修。装置内经常进行的操作规程中明确规定的一般操作变动,如化学品三剂配制分子筛再生一般工艺设备的开停和切换装卸车等。职责
公司生产运行处负责一级操作的组织协调监督、控制级操作。
各负责本单位的生产平衡、生产组织等各项生产管理,执行上级下达的生产指令负责一级操作变动的申报二级操作的上报和三级操作的组织工作。负责
(三)各装置(车间及运行班组,负责生产操作变动四级操作的控制和监督管理。机动、负责级操作中操作变动的组织监督、检查工作管理内容与要求
一级操作管理
公司级大检修执行《装置开停工管理》新建或经过重大技术改造后主要生产装置的开工,厂完成准备工作后提前7向公司生产运行处提出申请执行《装置开停工管理》二级操作管理生产装置在正常生产运行过程中的开工各要提前向公司生产运行处提出申请各要提前3向公司生产运行处提出申请各三级操作管理机组重点设备提前公司生产运行处新技术、新工艺、技术改造项目或新设备的投用提前公司生产运行处装置将三级操作变动审批单和技术方案,交操作及时汇报。
四级操作管理
中明确规定的一般操作变动,由装置技术人员审批的班长班长下达指令,岗位操作人员具体操作,运行工程师负责监控,装置技术人员掌握进展情况
(五)各级操作变动管理要求
1、各级操作变动最终由运行班组执行,班长按照操作变动审批单和负责组织,内操和外操操作,并按照检查核对操作步骤,做出标记运行工程师负责监控。装置管理人员负责监督检查。每次操作变动后要及时开展技术分析,总结经验。
(一)一级操作变动按照《装置开停工管理》二年。二年。二年。车间
序号 部门及专业厂 验收内容及标准 验收检查人 领导签字 1 生产运行处 1.停工组织机构成立,职责到位、分工明确。
2.专业厂已进行专业厂级停工界面风险评估并合格。 3.装置现场装置地面、设备、平台清理干净,合格。 4. 3 安全环保处 1.装置停工盲板管理规范,界面验收盲板( )合格。
2.装置内污水井( )、隔油池( )、地漏( )处理,达到停工状态要求。 3.装置内及周边内的危化品,管理规范,安全措施到位。 4.装置消防、安全设施完好备用,达到停工检修要求。 5.停工风险管理方案编制、审核完成,并按要求执行。 6. 3 科技信息处 1.装置已严格按停工操作卡进行了停工,按照装置现场抽检记录进行检查,全部符合操作卡要求。 2.装置停工操作卡执行确认到位,工艺操作记录齐全,所要求的化验分析项目齐全,分析数据全部合格。 3. 4 机动设备处 1.装置检修管理制度落实到位,人员分工明确,职责清楚。 2.装置停工检修的人员、物资材料准备到位,装置检修施工相关资料审批合格。 3.在确认设备、管道达到合格条件的情况下,同意接收。 4. 5 机电仪厂 1.配合停工装置已做好相关人员分工,物资准备、技术培训等工作。 2.装置的机、电、仪设备达到停工检修的条件。 6 储运厂 1.配合停工装置已做好相关人员分工,物资准备、技术培训等工作。 2.与储运系统管网对接检查,全部加完盲板,并合格。 7 动力一厂 1.配合停工装置,已做好相关人员分工,物资准备、技术培训等工作。 2.与公用工程系程方面对接,水、汽、风供停界面等达到停工检修要求。 8 计量检测中心 1.配合装置停工已做好计量器具的检定准备工作。 2.装置能源、物料计量仪表、可燃气体及有毒有害报警器具备检定条件。 9 质量检验部 1.已做好装置停工检修的化验分析对接工作。 2.对装置采样设施检查,达到要求。 生产装置: 专业厂厂长签字: 时间: 年 月 日
公司级装置开工界面风险评估单
序号 部门及专业厂 验收内容及标准 验收检查人 领导签字 1 生产运行处 1.开工组织机构成立,职责到位、分工明确。
2.专业厂已进行专业厂级开工界面风险评估,具备开工条件. 3.施
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