在线分析仪表在硫回收尾气排放系统的应用.PDFVIP

ChinaScienceTechnologyOverview 节能环保 在线分析仪表在硫回收尾气排放系统的应用 尹丽梅 (中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，内蒙古包头 014010) 【摘 要l随着人们对环保意识的提高，国家环保法规的日益严格，近年来各化工厂对尾气回收及排放的重视度也在逐步提高，不断通过引进先进 尾气处理技术保证排放达标。这里主要介绍我厂硫璜回尾气排放系统中污染物二氧化硫的测量及其预处理改造前的使用情况和出现的问题。对比我 厂电站烟气排放系统所使用的CEMS气监测系统预处理部分，将硫回收尾气排放二氧化硫分析仪预处理部分进行改造并说明改造后的运行情况。 【关键词1硫回收 尾气排放 在线分析仪表 二氧化硫 预处理 烟气污染物主要指烟尘颗粒、SO，和NO 。其中烟气中的S0、 2在线分析仪表在硫回收尾气排放系统的应用 NO大量排入大气，与大气中水，氧发生反应，会形成酸雨，破坏生态 2．1硫 回收尾气排放二氧化硫分析仪的重要性 平衡 ，危害十分严重。我国新的大气污染物综合排放标准 “GB16297 根据我国固定污染源烟气连续排放监测标准HJ／T75—2007，我 -- 1996”规定，SO，的最高允许排放浓度：新污染源 ≤960mg／ms； 厂硫回收装置尾气排放应连续测量s0，，O，，温度，压力，流量。并将 (336ppmv)、现有污染源≤1200mg／m ；(420ppmv)，并对硫化物排 实时数据传到相应环保部门。因此，这台表的稳定准确性是很重要 放量也作了规定。这就要求硫磺回收装置的硫回收率高于99．5％。我 的。最初我厂使用了西门子的红外分析仪表U6来检测二氧化硫的含 厂硫回收采用较先进的工艺技术，理论硫回收率达到99．9％，高于以 量，没有对其它参数进行测量。后期因新环保标准要求，对此测量点 上要求。 增加了一套CEMS烟气排放连续监测系统。 1硫回收工艺概况 2．2改造前预处理在使用中存在的问题 根据表I，我厂尾气排放工艺介质的一大特点是温度高、压力 硫回收装置采用的是 “SSR”工艺，即部分燃烧法，使酸性气进 低、含水，我厂的尾气排放工艺采样温度理论设计为33嘬 氏度，采样 入炉内进行不完全燃烧 ，其中的NH和烃类组分被完全氧化分解， 压力为0．02公斤。为使工艺气体能够满足分析仪表测量要求，必须对 而其中只在1／3体积的H 燃烧成s0，，然后s0，和H2S发生高温克 工艺介质进行降温，用抽气泵抽取被测量气体，排水并对其干燥。我 劳斯反应，约60-65％转化成单质硫。剩余的H,S和SO继续在催化 厂所使用的这套二氧化硫分析仪表预处理改造前在生产投运后的 剂条件下发生两级低温克劳斯反应，残余的S02和未捕集下的S经 一 段时间里能够很好地运行，但若工艺波动或天气转凉，特别是到 加氢还原后生成H，S后，再用MDEA溶液吸收后返回至制硫燃烧炉 了冬天，发现预处理部分样气很小甚至无工艺样气，预处理箱内部 进行回收。装置硫转率达到99． 以上。硫磺回收及尾气处理技术已 的排液部分结冰，分析滞后(如表1)。 经有单纯的环保技术发展成为兼具环保效益和经济效益的重要工 确定分