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TRB 板料及其热冲压CAE 成型分析与模具设计关键点 阿龙 2015.04.01 汽车轻量化是对当前环保来说是至关重要的课题，而TRB 对汽车轻量化也 提供可行性工艺方案。本文介绍一下TRB （连续变截面轧制）的定义及生产流 B AutoformR3.1 程，并以 柱为案例，利用 软件进行热冲压分析。 一、TRB （连续变截面）定义及生产流程 TRB 定义： 是通过一种新的轧制工艺——柔性轧制技术而获得的连续变截面 薄板。即在钢板轧制过程中，可以通过计算机实时控制和调整轧辊的间距，以获 1 取沿轧制方向上按预先定制的厚度连续变化的板材。如图 ： 生产工艺： TRB PC 板材生产是通过控制上、下轧滚组之间的间隙，按照 设定的连续、 周期变化的间隙，轧出厚度连续变化的板材。与传统板材轧制相比，对于轧制后 的卷材收卷方式，由于轧制后的厚度是变化的，对板材的收卷有一定的困难。因 此，目前生产工艺是：TRB 轧制后，直接进入多工位压机设备，进行级进落料， 2 最终得到生产所需的板料。如图 ： 2 TRB 图 ： 板材生产工艺流程； B 二、 柱产品工艺分析 产品厚度布局； 3 考虑到零件深度较大，直接成型，法兰边的质量不好控制（如图 ）。因为 在两边加两个Blankhold 控制法兰边的起皱。注：热冲压模具中，一般不建议使 用压边圈，因为，考虑到板料的热辐射、热传递和热对流这三个热量传递因素， 压边圈的增加会让成型时，板料过快冷却，对材料的流动有一定的影响。因此， 实际中压边圈是不起压边作用的，只是控制起皱，同时压边圈与上模之间的间隙 50 一般比料厚大 丝。 3 图 ； 4 同时，图 中两个红色圈内，反坎较大，成型的时候会有内皱和成型不充分，因 为设计时，此处增加两个PAD 先成型。 4 图 ； B Die Layout 三、 柱热冲压 设计 B Die Layout 5 压边圈型面采用零件本身的法兰面，制作 柱 如下图 ： 5 B Die Layout 图 ； 柱 ； 四、CAE 成形分析 1、板料展开 Autoform 6 利用 板料生成器，初步展开板料如图 ， T=1.2 ， 过度区域 T=1.8 图6 Blank； 注意：T=1.2 的两个厚度的长度优化和排样的时候，一定要考虑轧