沿煤层定向长钻孔施工技术.pdfVIP

岩土工程 ·365· 沿煤层定向长钻孔施工技术 郝世俊 (煤炭科学研究总院西安分院 陕西西安 710054) 摘 要：在晋城矿区寺河矿和铜川矿区陈家山矿完成的沿煤层定向长钻孔工程代表我国沿煤层定向 长钻孔施工技术的最高水平，上述两个矿区的工业性试验为例，介绍了沿煤层定向长钻孔施工技术在我国 的发展概况及施工的技术关键。 关键词：沿煤层；抽放瓦斯；定向长钻孑L；施工技术 1 引言 沿煤层定向长钻孔施工技术起步于20世纪60--70年代的美、英、澳等西方工业发达国 家。英国于1957年就开始对在煤层中钻进孔深在100m以上的定向钻孔所用的设备、钻具 进行研制和试验，美国于1964年开始研究煤矿井下用于抽放瓦斯的水平钻孔、成孔设备及 技术，并于20世纪60年代末70年代初已经完成孔深635m的水平定向孔。80年代末，美 230 Coalbed，用回转钻进的方法完成了最深1 国在西弗吉尼亚州的Beckley m的水平定向 孔。进入20世纪90年代以后，沿煤层定向长钻孔施工技术迅猛发展，煤炭科学研究总院西 安分院于2001年9～10月，在晋煤集团寺河矿进行了“抽放瓦斯顺煤层长钻孔定向钻进技 163．53 术的研究”的工业性试验，共完成3个试验钻孔，总进尺1 m，最大孔深519．5m。其 中1。孔孔深509．03m，终孔孔径j594mm，全孔在煤层中延伸，是当时国内沿煤层钻进最深 的长钻孔。施工该孔纯钻进时间20．85h，平均纯钻进时效24．4m／h。2002年12月煤炭科 学研究总院西安分院又利用MK一7型钻机、j689mm高强度钻杆和声113mm稳定组合钻 m和865 具，在铜川矿区陈家山矿415区段施工了深度分别为802．5 m的两个钻孔。其中 24钻孔855m长的孔段连续保持在厚约10m的煤层中延伸，是目前国内沿煤层钻进最深 的长钻孔。最高钻进时效达到28m／h，开孔孔径≠300mm，终孔孔径≯153mm。与2003年 002 5月山西亚美大宁能源有限公司利用引进的VLD深孔定向钻机施工的1m沿煤层定 向孔比较，具有终孔孔径大(声153ram)、钻孔煤层孔段比例大(98．8％)的特点(在山西亚美 大宁公司施工的钻孔孔径声94mm，煤层孔段占全孔长度的50％左右)。 2工业性试验 2．1施工设备、钻具及仪器 所用钻机为煤炭科学研究总院西安分院生产的MK一6和MK一7型全液压坑道钻机 (MK一6用于晋城矿区、MK一7用于铜川矿区)，该钻机属于低转速、大扭矩类型，适用于复 合片钻头或牙轮钻头施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下近水平瓦斯抽放孔、地质勘探孔及 其他工程孔的施工。该机分主机、泵站和操纵台三部分组成，解体性好，搬迁运输方便，适合 煤矿坑道有限空间施工；采用全液压动力头式结构，转速和扭矩调节范围大，钻进工艺适应 能力强。钻机主要技术参数见表1。 ·366· 矿山建设工程新进程——2006全国矿山建设学术会议文集(下册) 表1 钻机主要技术参数一览表 钻孔深度 终孔直径 钻杆直径 转速 最大扭矩 最大推拉 动力功率 钻机型号 ／m ／mm ／mm ／rpm |Nm 能力／kN ／kW MK一6 600 150～200 89 5～200 6000 210 75