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01 数控车工实习指导教师考试提纲 一、能力测试 ⒈实际操作技能测试 ⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控车工高级工要求制定。 ⑵考核形式：操作 ⑶考核内容及要求 ①内容：识图、外圆柱面、外圆锥面、圆弧及槽加工、三角螺纹加工、内孔加工（圆柱、圆锥）、椭圆加工、工具、夹具、量具的使用等。 ②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm ⑷考核时间：210 分钟 ⒉讲课 ⑴讲课时间：20 分钟 ⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统车床分册），中国劳动社会保障出版社，2010年1月第4次印刷 二、笔试 专业知识 ⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、车工工艺知识、数控加工工艺知识。（占30%） ⒉数控车床编程的基础（基本术语、编程设定、程序格式与相关编程知识、通用数控代码的应用、数控车床常用切削刀具和车削用量的选择等）、单一循环、多重复合循环、子程序与刀尖圆弧半径补偿。（占70%） 三、参考教材 中国劳动社会保障出版社 ①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统车床分册）， 2010年1月第4次印刷 ②《机械基础》第四版　 ③《极限配合与技术测量基础》第三版　 ④《金属材料与热处理》第五版　 ⑤《机械制图》第五版 ⑥《数控加工工艺学》第二版　 ⑦《车工工艺与技能训练》第三版　 ISBN7—5045—2963—X 02 数控铣工实习指导教师考试提纲 一、能力测试 ⒈实际操作技能测试 ⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控铣工高级工要求制定。 ⑵考核形式：操作 ⑶考核内容及要求 ①内容：识图、外轮廓（平面加工、外形轮廓加工）、内轮廓（槽加工、型腔加工）、孔加工（钻孔、铰孔、螺纹）、镜像加工、旋转加工、局部加工、工具、夹具、量具的使用等。 ②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm ⑷考核时间：210 分钟 ⒉讲课 ⑴讲课时间：20 分钟 ⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），中国劳动社会保障出版社，2010年11月第5次印刷 二、笔试（专业知识） ⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、车工工艺知识、数控加工工艺学知识。（占30%） ⒉数控铣床编程的基础（概述、编程基础知识、刀具功能、子程序等）、数控铣床的固定循环、数控铣床的坐标变换指令。（占70%） 三、参考教材 中国劳动社会保障出版社 ①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），2010年11月第5次印刷 ②《机械基础》第四版　 ③《极限配合与技术测量基础》第三版　 ④《金属材料与热处理》第五版　 ⑤《机械制图》第五版　 ⑥《数控加工工艺学》第二版　 03 数控加工中心实习指导教师考试提纲 一、能力测试 ⒈实际操作技能测试 ⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控加工中心高级工要求制定。 ⑵考核形式：操作 ⑶考核内容及要求 ①内容：识图、外轮廓（平面加工、外形轮廓加工）、内轮廓（槽加工、型腔加工）、孔加工（钻孔、铰孔、螺纹）、镜像加工、旋转加工、局部加工、工具、夹具、量具的使用等。 ②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm ⑷考核时间：210 分钟 ⒉讲课 ⑴讲课时间：20 分钟 ⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），中国劳动社会保障出版社，2010年11月第5次印刷 二、笔试 专业知识 ⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、数控加工工艺学知识。（占30%） ⒉数控加工中心编程的基础（概述、编程基础知识、刀具功能、子程序等）、数控加工中心的固定循环、数控加工中心的坐标变换指令、常见刀库的结构及换刀过程。（占70%） 三、参考教材 中国劳动社会保障出版社 ①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），2010年11月第5次印刷 ②《机械基础》第四版 ③《极限配合与技术测量基础》第三版 ④《金属材料与热处理》第五版 ⑤《机械制图》第五版 ⑥《数控加工工艺学》第二版 04 钳工实习指导教师考试提纲 一、能力测试 ⒈实际操作技能测试 ⑴考核标准：依据《国家职业标准》钳工高级工要求制定。 ⑵考核形式：操作 ⑶考核内容及要求 ①内容：识图、编制加工工艺、划线、锉削、锯削、钻孔、铰孔、工量具的使用与维护、装配及精度检验等。 ②要求：尺寸公差等级IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6μm—3.2μm ⑷考核时间：210 分钟 ⒉讲课 ⑴讲课时间：20 分钟 ⑵教材：《钳工工艺学》第四版 中国劳动社会保障出版社 二、笔试 专业知识 ⒈