浅析Ⅱ类隔爆型灯具在设计中注意事项_NoRestriction.pdfVIP

第四届全国石油和化学工业电气技术交流研讨会论文集 浅析II类隔爆型灯具在设计中注意事项 郛志佳 石油和化工防爆质量监督检验中心 邮政编码300131 摘要：本文阐述了隔爆型灯具在防爆性能设计中应注意的事项，结合隔爆灯具的设计现状和检验过程中出现的问题，以国家 标准和IEC标准为基础，谈了一些自己看法，仅供从事防爆电气行业设计人员参考。 关键词：隔爆型灯具隔爆接合面隔爆螺纹压力重叠温度组别隔爆安全性能 一、概述 照明对于人们的生产活动有着极为重要的影响，所有的工业企业都设有电气照明装置，人们才能更有 效的进行生产活动。特别是随着我国石油、化工、制药、军工及冶金等行业的发展，灯具的照明在其生产、 运输、储存等过程中起到十分重要的作用，但在这些行业生产、运输、储存等过程中，也随时会形成爆炸 性气体危险场所，因此选用防爆灯具要十分严格。防爆灯具分为隔爆型灯具、增安型灯具、无火花型灯具 和粉尘型灯具等；隔爆型灯具比起增安型灯具、无火花型灯具来讲使用危险场所区域要广，使用的种类也 多。它除了要达到灯具所具有的光通量、均匀度、照度和亮度等一般灯具的照明指标；还应具有隔爆性能。 提及隔爆安全性能，依据国家质量技术监督检疫总局自1997年至2002年公布的历年国家质量监督抽查 结果看，隔爆型灯具的抽查合格率并不十分理想，这种情况不得不引起我们从事防爆电气设计和检验人员 的重视!那么，隔爆型灯具在设计中注意那些事项呢? 二、设计中注意的事项 隔爆型灯具的防爆形式主要是在结构上专门设有一定隔爆接合面(包括平面接合面、圆筒接合面、止 口接合面以及螺纹接合面)，通过一个整体的隔爆外壳，来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压 力，并且阻止向周围的爆炸性混合物传播来达到目的。常见的隔爆型灯具一般可归纳为配装白炽灯、高压 汞灯等气体放电灯光源的竖式灯具和配装管式荧光灯的横式灯具两种类型，其组装的要素为外壳(包括灯 体、接线腔体)、透明件、密封垫、保护网、灯座、反射器和压紧透明件的压紧件等部件。 1、隔爆外壳的设计 首先，隔爆外壳是隔爆型灯具的关键部件，设计隔爆外壳时，隔爆外壳应符合一般要求，符合一般要求 是指灯具的外壳美观大方、结构紧凑；电器部件布局合理；便于安装、更换光源，便于使用和维修。 其次，隔爆外壳还应符合隔爆性能的特殊要求。隔爆外壳须能承受内部点燃不传爆试验和动压试验。因 此要适当的选择外壳材质和壁厚，要求灯具的外壳有足够的强度和刚度来承受可能引起的爆炸压力。许多灯 具因设计的壳体较薄，或使用的外壳的材质为一般的杂铝，往往不能承受爆炸试验，而将灯体炸坏。笔者认 且按质量比含镁量不大于6％，有时为了增加灯体强度和刚度不妨可以加入适量的铜粉；对于隔爆型灯具的 壁厚来讲，外壳的壁厚常因灯具的体积不同而有不同的厚度， 依据一般的检验经验，对于2L≤V≤4L，砂模 较大的投光灯和泛光灯等灯具来讲，壁厚还应增加，且还要有加强筋，以保障外壳的强度；对体积更大的灯 具，外壳材质应采用铸铁或铸钢；外壳的内表面几何图形分布对隔爆性能也有十分重要的影响，尽可能的避 免形体变化过大造成的应力不均，外壳的内表面的几何截面的形状应采用抛物线状，避免灯体的内部有棱角， 即使避免不了有突然变化的棱角，要加大棱角结构圆滑过渡或圆角过度(见铸造内圆角半径R值 81 安全与防爆 再次，无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的内部应力不均 现象。 2、降低最高表面温度，提高温度组别。 众所周知，点火源包括电弧、火花、热表面等。最高表面温度是点燃爆炸性气体混合物的点燃源之一， 我们只有有效的降低最高表面温度，提高温度组别来达到防止爆炸的产生。那么，我们如何保证灯具的隔 爆性能的前提下，尽可能的降低温度组别，提高灯具的适用性呢?降低灯具的温度组别，可以从以下几个 方面来开考虑： A) 提高灯具的散热性能 B) 加大灯具光源腔的尺寸。 C) 选择发光率高，发热量低的光源。 D) 合理设计反射器。 E) 限制灯具的安装方向。 提高灯具的散热性能和加大灯具光源腔的尺寸实际是说将灯具光源产生的热能以热传导的方式从壳体 的内部传导到壳体的外部，在设计灯时，要注意的是，透明件的散热性能要比