总安装工程施工方案讲述.doc

安装施工方案 1.1 施工组织管理机构及措施 1.1.1 管理机构： 本项目实行项目法施工，安装工程项目在项目部特设专项经理，在项目部的统一领导下，由安装工程项目副经理统管安装工程，下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 1.1.1.1 施工管理层设有：由电气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 1.1.1.2 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照 明安装工程。 1.1.1.3 设备安装工段主要负责机械设备安装。 1.1.1.4 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 1.1.1.5 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防管道等安装工程。 1.1.2 管理措施： 1.1.2.1 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、 协调作用，安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领 导下对项目部负责。 1.1.2.2 在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制，定岗、定职、 定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核 评议，考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 1.1.2.3 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装 项目。 1.1.2.4 综上所述，即采取层层负责，层层把关，实行岗位责任制的方法开展工作，充分调动每个人的工作积极性，使工程 保质保量按期完成。 1.2 施工组织方案及布局 1.2.1 配合主体结构施工： 在主体结构施工过程中，由于各专业均有大量的预埋预留工作，因此，必须及时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交底工作，在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 1.2.2 主体结构施工阶段的管道、空调、通风专业的施工 在主体结构施工过程中，给排水和通风空调专业要密切配合结构，做好预留洞及预留套管的工作。 1.2.2.1 作业条件：现浇整体混凝土基础、设备基础、墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知模板顶标高。 1.2.2.2 工艺流程：制作模具→放线标记→安装模具→防腐→复核检查。 1.2.2.3预工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量出预留洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。 1.2.2.4安装模具：将事先制作好的模具中心对准标准注好的“+”线进行模具固定安装。遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。 1.2.2.5防腐：模具安装固定后，对不拆除的永久性模具应进行防腐处理，对临时性的模具要刷隔离剂易于拆除。 1.2.2.6模具固定后，要做好成品保护，严禁在预留模具上放置物中或人坐踩。浇筑混凝土时应有专人看守，避免震动移位或倾斜。发现异常情况，立即采取修复措施。 1.2.2.7室内煤气、给水管道，凡穿越楼板、墙体、基础等处，必须设置钢套管，套管管径应比干管管径大2档。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm）。 1.2.2.8管道穿越地下室或地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管。一般可采用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动之处应选用柔性防水套管。 1.2.2.9预留结束，班组首先进行自检，确认无遗漏无差错，经主 任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后，填写隐 蔽工程记录，报专业监理验收，经专业监理认可后，以书 面形式通知土建浇注。 1.2.3主体结构施工阶段的强电、弱电专业的施工： 1.2.3.1 接地装置按设计要求用40×4镀锌扁钢环形敷设，并与经 过的工程桩以及平台内的主筋进行焊接，主筋与钢筋焊接 的搭接倍数不少于6倍，采用三面围焊，所有引出处应有 明显标志，避雷钢筋一律用黄色油漆作好标记，引出处各 接地母线不得串接混用，防雷引下线利用柱内二根主筋建筑物30米及以上部份采用每层结构圈梁内钢筋连接成均压环，3.2 所有焊接处必须牢固，无虚焊，焊缝应平整，饱满。不得 有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应清除，焊接处刷防腐 漆。 1.2.3.3 平台板接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，接地电 阻必须符合设计要求和规范要求。如达不到要求，则应增 加接地极，直至达到要求为止。在班组自检合格的基础上， 经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后，报