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浅析棉锦弹力布纬向疵点防治措施 无锡市华亚织造有限公司 陈粉宝 气织机设备性能的先进性，不断探索和提高织机的品种适应性能。先后开发了棉与涤纶、锦纶 包覆氨纶丝交织的系列产品二十多只，其中JC40s x66…棉锦 弹力布以其市场销售好，生产数量大，质量稳定，为企业创造了较好的经济效益，但在开发和 生产过程中，我们也碰到了许多问题，后经过不断探索和改进，使该产品的质量不断得到改善 和提高，现将实践体会介绍如下： 一、品种规格 经向原料：JCl4．57TEX棉纱 纬向原料：70DN／40D氨纶包覆丝 经纬向密度：393．7／283．4／10cm 织物紧度：经向55．6‰纬向32％，总紧度：69．8％ 幅宽：l67．64cm 筘号：50齿／英寸 织物组织：1／l平纹 二、工艺流程 ， 经纱：筒子一整经一浆纱一穿综筘l _J一织造一验布一整经一入库 纬纱： 一锦纶、氨纶包覆丝 三、经纱准备 l、原料要求 原纱质量的好坏，对喷气织机的织造效率和产品质量会产生很大的影响，所以织造的经纱 时要求条平均匀，毛羽少，无棉结。 2、整经工艺 生产要求，并ELv缎筒子架，集体换筒，伸缩筘自由移动，可达到经线张力、排列、卷绕三均 12±0．29 四、浆纱工艺 110 好地渗透纱线的内部，压浆辊具有较高的硬度，可以保证浆纱的被覆和浆膜完整。同时在经轴 退绕和浆轴卷绕区域对经纱张力分段调节，能较好地调节张力和控制意外伸长。由于该品种纬 纱原料为锦纶包覆氨纶丝，经纱为纯棉纱，在引纬过程中，如经纱毛羽过多或过长，易造成开 口不清而产生纬向疵点及纬向停台增加，而降低织机效率，所以需要通过浆纱增加强力，贴伏 毛羽和提高耐磨的要求，满足喷气织造的要求。 浆纱工艺如表： 锡林温度 120℃ 前压浆辊压力 5kg／cm2 回潮率 5±0．5 预烘筒温度 110℃ 后压浆辊压力 2．5kg／cm2伸长率 ≤l 浆槽温度 90℃ 上浆率 12％ 浆槽含固量 8％ 浆料配方：PVA 25KG 乳化油 5KG 体积 750L CMS 2KG 二萘酚液 1500ML 变性淀粉40KG AC 12KG 五．织造工艺： 1、主要工艺参数： 上机张力：240KG 后梁位置：6格 停经高度：4格 80。 主喷时间：100。～1 主喷压力：0．32mpa 辅喷压力：0．45mpa 800 开口时间：3000／280。 第一纬主喷时间：100。～l 2、主耍织造疵点的产生原因及防止措施 由于该产品的纬向原料是锦纶包覆丝，纬向靠气流推动，属自由端引纬受气流形式和压力 的影响，加上纬纱回弹力的影响，很容易出现纬向疵点，该品种上主要纬向疵点有：纬缩、稀 密路、断芯露丝、边撑丝等等。我们对此四种疵点的产生进行认真分析和研究，采取了防治措 施。 ①纬缩 纬缩主要分布在出梭口侧，一般有起圈纬缩和隐性纬缩两种出现较多，所谓隐性纬缩，一 般坯布不易发现，经过后整理才能暴露出的纬缩，导致纬缩疵点形成的原因较多，主要是纬向 锦纶包覆丝在引纬过程中，出口一侧纬向为自由端，气流牵引力对纬线的影响薄弱，纬纱不能 保持伸直状态而产生纬缩；纬原料的牵伸系数过大易形成纬缩疵点。主要采取以下措施