浅谈框式翅片管散热器结构改进_NoRestriction.pdfVIP

90 ·制盐工程· 第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集 浅谈框式翅片管散热器结构改进 平顶山中盐皓龙有限责任公司 孟国军，李中原，陈玉红 摘要：针对目前国内许多制盐企业中使用的框式翅片管散热器在生产运行中所暴露出的不足之 处．我们对其结构进行了技术改进，并在我公司制盐厂干燥系统中得到应用，使该型散热器运行可靠性 更高．成品盐合格率明显提高，完全达到了预期的效果。 关键词：框式翅片管散热器；结构改进；效果 1 前 言 靠性也提出了考验。 2．2 目前．国内大多数制盐企业其干燥系统仍 热器结构特点 采用传统老式散热器干燥湿盐中的水分，从我 公司十多年的生产应用中，该散热器暴露出了 诸多不足之处，一些是由于工艺设计不合理所 翅片管散热器。其结构特点是：端部采用双层 造成的．另一些是在制造过程中焊接方面存在 汽包。翅片管采用U型双翅片散热管。由于采 的问题，通过长期的探索、分析、研究，我们对 用双层汽包，起到了双重保险作用，以避免因 其结构形式进行了全面改进，设计制造出了 干燥蒸汽泄漏导致饱和蒸汽直接进入流化床 KSRU44—2000x1000—3型框式U型双翅片散 而产生湿盐。翅片管由原来的单翅片改为U型 热器，并于2002年4月份停产检修时安装应 双翅片，使翅片与芯管的接触形式由线型接触 用到生产系统中，通过近一年时间的运行，效 变为面接触．从而大大提高了传热效率见图6。 果比较满意。基本上处于免维修状态，成品盐 合格率明显提高。彻底杜绝了排湿盐现象，为 3 我公司的生产经营提供了有力的保障，取得了 在新型散热器设计完成之后。我们专门进 良好的经济效益。 行了换热面积对比计算，原来单台换热面积为 2 KSIW44-2000x1000—3型散热器结构特点165m2，而新型散热器换热面积达220m2，比原 2．1 老式散热器采用端部单层汽包结构。翅片 来提高了30％。芯管由原来的47根／台，减少 到44根／台，但芯管直径从中20提高到中25， 型式为单翅片。芯管为qb20x2．5无缝钢管，翅 从而使管热面积有所增加。在热传递方面起关 片与芯管接触部分为线型接触．散热效果相对 键作用的是：U型双翅片底面与芯管外壁紧密 较低。由于采用单层汽包，一旦蒸汽泄漏，饱和 结合，没有间隙，从而实现热量直接传递。普通 蒸汽直接进入流化床，从而导致流化床排放湿 型单翅片管散热器的翅片在缠绕时，根部皱 盐，对正常的生产秩序造成不利的影响。另外， 折，与芯管不能完全接触，导致翅片与芯管结 由于我公司近几年不断通过技术改造．使盐产 合处形成空隙，直接影响到热量传递，使热传 品逐步提高到2002年38万吨。超过了设计生