仓库管理七原则讲述.ppt

丰田汽车零件库存管理 1 仓库保管七原则 1 2 3 4 5 6 7 按周转速度存放； 重物下置； 竖置存放； 按类型存放； 异常品管理； 一个件号一个货位； 存放在手可达到之处。 第四章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放 * 常流动件远离作业区,效率低下。 * 常流动件存放于作业区附近,作业方便。 作业区 为常流动件； 为慢流动件； 为出入库行走路线。 作业区 ① 常流动件存放于远离作业区的货位，延长了出入库作业路线； ② 且存放在货架上不易取放的位置，大大降低了工作效率。 ① 常流动件存放于靠近作业的货位，缩短了出入库作业路线； ② 存放在易于取放的位置，提高了工作效率。 第四章 仓库保管七原则 这是从出入库作业的安全性和高效率方面来考虑的。有些像半轴、缸体、轮毂等重零件如存放在货架上方会产生如下问题： ① 重零件有落下伤人及损坏的危险； ② 上架、提取不便。 危险！ 不便！ 第四章 仓库保管七原则 2.2.重物下置 有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题： ① 上面零件的重量会损坏下面的零件； ② 此类零件平放会浪费很大空间； ③ 由于排气管一类的零件过长，如平放会从货架伸出至通道，从而影响通行且不安全； ④ 难以提取。 如图所示： 零件重且缠绕 不便出入库作业 第四章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放 空间严重浪费 长形零件伸出至通 道影响出入库作业 空间严重浪费 第四章 仓库保管七原则 2.4.按产品类型存放 中型零件如:空 滤、离合器片等 长零件如消声器 大型零件如:缸体、 轮毂、水箱等 微小型零件（油 封、火花塞等） 货位已满 备用的货位有可 能被忽视，而不 能出库。 过多的库存 放至空货位 ① 容易因疏忽而忘记零件的临时存放位置； ② 有可能因疏忽了一种零件存放于两个位置而发生重复订货的事情； ③ 库存空间浪费； ④ 无法观察库存效率（不易发觉不良库存）。 缺点: 第四章 仓库保管七原则 2.5.异常管理 这样，当我们发现货架上方出现过多的库存时就应该及时同业务部门联系，确认是下面哪种原因造成的： ① 订货错误； ② 市场需求增加，原来的货位已不能满足要求； 第四章 仓库保管七原则 货架上方标有 红色警戒线 过多的库存放在与该 零件货位相对应的货 架上方，以引起注意。 货位上用向上的箭 头指示先从上方对 多的库存出库 A01 A02 A03 出库票 A03-01-04 如上图所示，门市打出出库票，上面写明该零件的货位位于A区的A03号货架的由下向上数第4段第一个货位即A03-01-04。这个货位里只保存我们要出库的这个零件，所以即使是完全没有经验的人也可准确无误地找到。 所以一定要贯彻一个件号一个货位。 第四章 仓库保管七原则 2.6.一个零件号一个货位 这是从方便作业、提高工作效率角度考虑的。 如果零件存放在过高的地方，提取及上架时 不得不使用梯子，就会造成作业不方便、 效率低下。所以，应该将零件存放在 手能达到的位置。 第四章 仓库保管七原则 2.7.存放于手可达到的高度 我们用以下表格说明库存保管七原则的优越性 评价内容 空间 质量 作业效率 生产率 储存 安全性 七 原 则 竖置存放 按类型存放 重物下置 一个零件号一个货位 存放在手可达到之处 异常品管理 按周转速度存放 第四章 仓库保管七原则 3 综合评价 * 下面来讲一下库存保管7原则,7原则分别是… * 大家先看左上角小哭脸的这个图,常流动件远离作业区,取件频繁而每次取件都要走很长的路,造成效率低下. 再看右上角小笑脸的这个图,常流动件离作业区很近,缩短入库路线 下面两个图要说明的是常流动件要放到货架上最易于取放的位置,而慢流动件可以放在最上面或最下面 * 这是一个补充的说明 * 重物下置主要是基于两个方面的考虑,一个是取放方便,一个是取放安全 * 象车门,排气管,挡风玻璃等零件如果平放的话,有这么四个缺点,… 而竖直存放的话,节省空间,便于提取 * 按产品类型存放,其实我们强调的是,按产品堆头存放,堆头差不多大小的集中存放在一个区域,这样可以很大程度的节省仓库的空间. 那么,堆头是什么意思呢.堆头是指某一个零件按照标准库存数量堆积的体积. 比如说一个零件,标准库存量是8个,那么8个这种零件堆放在一起的大小就是这个零件的堆头,而按产品类型存放实际上是按产品堆头存放. * 异常管理,什么叫