产品状态标识卡使用培训讲述.ppt

产品状态标识卡管理办法 产品状态标识卡推广 培训内容 1、推广目的 2、四种颜色和产品状态定义 3、产品标识卡的样式 4、产品标识卡的填写要求 5、产品标识卡的使用规定 6、产品标识卡的回收规定 7、产品标识常见问题 推广目的 为什么要推行四种颜色的产品状态标识卡？ 1、对产品状态的区分 2、生产过程各车间使用方式不一致 3、产品状态标识卡样式多令员工在使用和识别上 困难和管理不方便 4、客户要求及管理要求 5、提高目视化管理的效率 四种颜色的使用 合格品－ 待处理品－ 不合格品－ 调试品、试模产品、送样产品－ 产品状态定义 产品状态定义 产品状态定义 产品标识卡样式 产品标识卡填写要求 产品标识卡填写要求 产品标识卡填写要求 标识卡的使用规定 标识卡的使用规定 标识卡的使用规定 标识卡的使用规定 1、“绿色合格品标识卡”和“蓝色送样标识卡”由当工序员工现场开出，再由当工序的质检员签名确认，并悬挂在铁笼醒目位置，随产品流动到包装工序。 2、 需发外协厂加工的产品，“绿色合格品标识卡”不能随产品发到外协厂。在发货前，由当工序员工将“绿色合格品标识卡”回收，产品发外加工完送回公司后，由当工序员工将“绿色合格品标识卡” 现场开出，再由当工序的质检员检验合格后签名确认，并悬挂在铁笼醒目位置，随产品流动到包装工序。 标识卡的回收规定 3、“黄色待处理品标识卡”和“红色不合格品标识卡”由质检员开出并更换原标识卡，并在不良状态描述处写明原因及签名确认。当产品状态判定为不合格后换成红色标识卡，当产品返工合格或判定让步接受后换成绿色标识卡。黄色标识卡由质检员回收循环使用。红色标识卡由大炉废品处理员回收交生产各工序循环使用。 4、各种状态的标识卡在完毕后，由当工序员工将标识卡上所有标识内容擦除后，再放回定点存放在“标识卡回收箱”内，以便取回循环使用。 违反处罚规定 没有按《产品状态标识卡管理办法》的规定对车间产品进行标识的，每张标识卡处以10元/张进行扣罚。违反规定的对责任人进行处罚，当工序或该区域的管理人员管理不当的，对管理人员进行处罚。 一台车产品上悬挂两张标识卡； 一台车产品上有两种状态的标识卡 * * 更新日期：2012年4月10日 绿色 黄色 红色 蓝色 合格品 待处理品 不合格品 符合顾客要求和规范，可正常流动的产品和材料。如：合格原材料、毛坯、半成品和成品等。 未能明确其状态，需进一步进行确认或处理的产品。如：可疑品、返工前产品、一笼产品内有合格与不合格的，要进一步分选的产品。 不符合顾客要求和规范的产品或材料。不能使用返工、返修方法使其符合使用要求的产品。不合格品必须在产品表面喷涂红色油漆，使其不能再流动。如：零星不合格品、批量不合格品等。 PPAP件 最后一次提交客户进行确认并请求批准量产的样品。PPAP件是合格的产品。产品表面不能喷蓝色油漆。 试模产品 或 送样产品 新模具制作后进行试模的产品，用于随后的检测、机加工调试等，或者是按客户的要求分阶段送样的产品。产品表面不能喷蓝色油漆。 调试品 用来进行工艺调试的毛坯或不合格半成品。调试品表面必须喷涂蓝色油漆，使其尺寸无论是否合格都不能流动，工艺调试完毕后必须报废。 返工、返修件 使用返工、返修方法使其符合使用要求的产品。“返工”定义为：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”； “返修”定义为：“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”。（注：返工处理后得到的产品可能是良品、次品或者废品；而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品） 。 填刚完成的工序 填要流转的下工序 产品编号，必要时写上模具号 本笼（板）产品数量 该笼（板）产品要注意事项 本序完成的日期/班次 质检员签名确认 产品编号，必要时写上模具号 本笼（板）产品数量 填刚完成的工序 本序完成的日期/班次 质检员签名确认 填产品不良状态 填对不良产品处理意见 注意事项： 1、填写要完整、字迹要清晰。 2、合格品标识卡“本工序”和“下工序”栏处机加 工填写数字外，其余工序尽量填写中文， 如“手锉”、“清洗”、“装配”、“包装”等。 3、黄色待处理品和红色不合格品标识卡“不良 状态描述”一栏必须填写上不良原因。 4、绿色合格品标识卡如果是正常产品“备注”一 栏不用填写，如果是让步或返工后转序的要 在备注处写明原因 1、合格品全程使用绿色状态标识卡标识流动（由于 压铸工序的产品温度高，容易损坏标识卡，从拣 货后开始悬挂标识卡流动）。 2、待处理品使用黄色状态标识卡，并存放待处理区。3、不合格品使用红色状态标识卡标识到报废回炉。 零星不合格品到报废回炉前必