精密零件制造行业解决方案.docx

精密零件制造行业解决方案行业背景精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是先进制造技术的支柱。行业特点精密零件制造行业的特点，最突出的就是一个准字。产品本身的尺寸很小，在制造过程中要用精密的仪器进行测量，保证各方面数据的精准。该行业的制造，是要以许多繁杂的数据为基础而进行的，每一个数据都力求精准，才能保证产品的正常生产。典型案例皇裕集团，主要产品包括连接器端子、温控器金属零件、开关金属零件、手机金属零件、汽车零组件、LED节能灯及各种五金塑胶零件，业务函盖五金、电子、塑胶等多个领域，从模具设计、制作、及冲压、生产于一体，百份之百的自制率，是目前国内最大的五金冲压企业之一!昆山皇裕主要是做冲压五金件，由于产品本身的尺寸很小,很难用肉眼来观看产品是否合格，所以就借用精密仪器(三丰投影仪)来检验测量产品，测量的主要属性为产品的高度、宽度、长度等尺寸,当发现产品不合格后，就需要返工修模、停线。案例现状目前的作业方式:产品送到测量室后，通过目视的方式读取到测量仪上的数值，手工填写到相应的测量卡片上，与预先设定好的值进行人工对比，如有不合格产品再人工通知产线工人产品什么地方不合格，怎样修模。现阶段的问题点:1.目视的方式读取数据容易出现误差,精度不准确等。2.手工记录数据的方式容易出现数据不准确、误填、漏填等3.手工记录不利于数据的收集，数据统计分析等。4.在实际生产过程中，不管产品是否合格与不合格都应该及时通知到生产一线的工人手中，现在以人工通知的方式不能做到及时，从而延误很多时间。解决方案1.设备数据采集：采用专用的数据终端做数据采集的基础数据录入端口，以制造业数据采集系统做数据采集为依托，结合企业ERP管理系统的强大数据资源，解决企业管理中的各项需求。2.看板管理：采用电子化的方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理之用。用于及时反馈采集到的数据信息，数据和标准不符时，操作员工可以第一时间发现问题。3.个人工位终端：采用声光报警系统，提醒员工问题出现，迅速按下安灯，请求支援，解决问题。方案实施界面方案价值皇裕SPC在线检测软件针对目前皇裕所使用的三丰测量仪器，高频率、大量的获取数据，以服务器的形式建立的起数据分析平台处理仪器在线自动检验、存储大量数据及在线分析。从分发挥SPC在线、实时分析、实时预警功能。能够建立现场实时图形显示、声光提醒报警，在线呼叫，真正实现现场一线工人及时把握生产质量、异常及时处理的功能。主要作用:1.读取仪器数据时,系统自动读取从而达到数据准确，精度不丢失，仪器上显示的是什么在软件中就显示什么。2.系统自动记录读取的数据，系统读取数据后自动保存在具有一定格式的数据块中，能到保存大量的数据量，对前端查询统计的数据支持。3.有了实时准确大量的数据作支撑后可以在线统计数各种实时的曲线报表。4.系统预先设定合格值，可自动的与实际数据进行比对，实现在线自动监测分析产品是否合格，从而降低因人工二导致的错误率。5.系统提供在线的声光报警系统，当产品自动检测出不合格后可以第一时间的通知到生产线上的制造工人，从而提高生产效率。