空分操作手册.doc

第 1 章 综述 1. 前言 2 1.1 装置性能参数 2 1.2 流程描述 4 1.2.1 概述 4 1.2.2 详细流程描述 4 1.3 原理 6 1.3.1 空气组份 6 1.3.2 空气各组份的化学性质 6 1.3.3 精馏 10  前言 本操作手册各部分的叙述，是基于H状态的第六版工艺流程图而编制的。 本装置生产下列产品： 压缩气体： 氧气、氮气、仪表空气、工厂空气 液体： 液氮、液氧 本装置在性能和设计方面具有如下特征： 产品氧内压缩，能耗降至最低。 采用高效、多级气体压缩机，并设有级间冷却器，以尽可能接近等温压缩过程。 分子筛吸附器采用立式、径向流结构，按最新技术装有高强度分子筛，以吸附空气中H2O、CO2、C2H2、N2O等杂质。 主冷凝蒸发器采用浴式结构，温差较小，可有效降低能耗及保证装置的安全运行。 低压塔和压力塔迭加，简化了流程，减少了冷箱占地面积，降低了总投资。 装置性能参数 工况A：设计工况 产品 操作压力 [MPa] 操作温度 [℃] 正常 纯度 流量 [Nm3/hr] 1) 氧气 3.80 25.6 ( 99.8% O2 60,000 液氧2) 0.15 -183 ( 99.8% O2 0 液氮2) 0.13 ~-194 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 0 LP-GAN 0.50 25.6 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 30,000 工况B：最大氧气产量工况 产品 操作压力 [MPa] 操作温度 [℃] 正常 纯度 流量 [Nm3/hr] 1) 氧气 3.80 26.1 ( 99.8% O2 66,000 液氧2) 0.15 -183 ( 99.8% O2 0 液氮2) 0.13 ~-194 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 0 LP-GAN 0.501 ~26.1 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 33,000 工况C：70%工况 产品 操作压力 [MPa] 操作温度 [℃] 正常 纯度 流量 [Nm3/hr] 1) 氧气 3.80 25.1 ( 99.8% O2 42,000 液氧2) 0.15 -183 ( 99.8% O2 0 液氮2) 0.13 ~-194 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 0 LP-GAN 0.505 25.1 ≤10 ppm O2, (99.99% N2 18,000 注： 出空分界区压力(绝压)。 液氧、液氮压力基于冷箱零标高，产量不包括蒸发损失。 低压氮产量(设计工况)不包括300Nm3密封气。 流程描述 概述 基本原理：根据大气中各种组份沸点的不同，将空气液化后，分离成各种形式的产品。其中液氧产品一部分经由低温液体泵加压至所需压力，并在主换热器中复热后出冷箱，进入氧气管网。如需液氧或液氮用于灌装贮存，在减产的情况下，调整工况部分液氧或液氮经过冷器进一步冷却后进入液氧或液氮贮槽。压力塔顶部气氮分成三部分：一小部分至主换热器复热出冷箱作为本装置用的密封气，另一部分~0.54MPa(A)低压氮气经换热器复热出冷箱，出冷箱后有分两股，一股作为低压氮产品送至低压氮管网；另一股经控制阀节流至0.01MPa(G)作为常压氮产品。 原料空气主压缩机(MAC)和增压空气压缩机共同由一台蒸汽轮机驱动。主机是进口。 空分装置由以下部分组成： 空气压缩和预冷却系统 分子筛吸附系统，以去除空气中的水分、二氧化碳以及大部分碳氢化合物 主换热器，将加工空气冷却至露点附近，同时复热其余产品 增压空气压缩机，提供工厂空气及压缩净化后的部分加工空气 制冷设备（增压透平膨胀机），产冷 精馏系统 内压缩液氧泵 液氮贮存、后备系统 液氧贮存、后备系统 林德供货范围内的各机组（系统）详见本手册第二章。 详细流程描述 空气压缩系统 空气经空气过滤器S1146过滤，清除掉其中的灰尘及机械杂质。过滤后的空气由离心式多级空气压缩机(C1161)压缩到所需压力。 空气预冷系统和前端净化系统 压缩后的空气通过空气冷却塔(E2416)直接接触洗涤并冷却，冷却水分两段注入冷却塔。在较低段空气由循环水预冷，在较高段，冷却空气的冷冻水来自蒸发冷却塔(E2417)。 冷却水下降过程中同时也将空气中的可溶性杂质洗涤掉。 当空气经过两个填满分子筛的立式、径向流吸附器(A2626A/B)时，其他的有害物质如水蒸气、CO2、N2O以及碳氢化合物被吸附掉。吸附器再生气为来自分馏塔的污氮气，经由蒸汽加热器(E2617)加热到再生所需的温度。 从分子筛吸附器出来后抽取部分空气作为仪表空气和空气过滤器的反吹用气。 换热和产冷 干燥、纯净的空气经过分子筛吸附器(A