年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计建设投资可行性分析报告.doc

年产20万吨甲醇项目可行性报告 目录 第一章绪论 2 第一节、甲醇合成的基本概念 2 一、甲醇性质 2 二、甲醇用途 2 三、甲醇生产工艺的发展 3 四、甲醇生产原料 3 第二节、甲醇的合成方法 4 第三节、设计的目的和意义 5 第四节、 设计的依据 5 一、邢台职业技术学院资源与环境工程系2011届课程设计选题 5 二、 设计的基础资料 5 三、设计的指导思想 5 第二章、甲醇合成工艺流程的设计 6 第一节、甲醇合成塔的选择「 6 第二节、催化剂的选用 7 一、甲醇合成催化剂 7 第三节、合成工序工艺操作条件的确定与论证 10 第四节、粗甲醇的精馏 11 第五节、精馏塔的选择 15 第六节、生产工艺参数 15 第七节、甲醇合成工艺流程的设计 16 第三章、甲醇合成的工艺计算 16 第一节、物料衡算 17 一、精馏工段 17 二、合成工段 19 三、新鲜气的计算 20 四、循环气气量的确定 20 五、入塔气和出塔气组成 20 第二节、能量衡算 20 一、 Q1 入塔热的计算（Q1 = Cm △t ） 21 二、出塔热的计算 22 三、反应热的计算 22 四、损失热的计算 23 第三节、 主要设备的计算和选型 24 一、 合成段工艺计算和设备选型 24 二、 精馏段工艺计算和设备选型 25 （1）、 传热设备的选型依据 26 （2）、 换热器和冷凝器计算结果和选型 27 （3）、 再沸器计算结果和选型 29 （4）、 预塔计算结果和选型 30 （5）、 预塔和加压塔间离心泵的计算和选型 32 （6）、加压塔计算结果和选型 34 （7）、常压塔计算结果和选型 37 （8）、甲醇储罐的计算和选型 38 第四章、厂址的选择及总平面图设计 39 第一节、厂址的选择 39 一、原料来源 39 二、周围环境及交通 39 三、地势条件 41 四、气候条件 41 五、 水文条件 42 第五章、车间规划及布置说明 43 第一节、 合成车间设备平面布置 43 第二节、 精馏车间设备布置 43 第三节、 分厂总平面布置 44 第六章、公用工程及环境保护 45 第一节、公用工程 45 一、水﹑电和汽的来源 45 二、精甲醇的运输﹑装卸和贮存 45 三、自控仪表 45 第二节、安全卫生 45 一、车间有毒气体最高允许浓度及保证不超标的措施 45 二、一氧化碳中毒的症状、急救及预防措施 46 三、甲醇中毒症状和急救 46 四、中毒症状 46 五、急救处理 46 第三节、三废处理 46 一、甲醇生产对环境的污染 47 二、处理方法 47 第七章、设计结果评价 48 参考文献 49 设计任务书 设计目标 为某化工总厂设计一个20万吨/年合成甲醇分厂。 设计基础条件 原料规格： 来自总厂造气分厂的净化合成气，压强3.5Mpa，温度313.15K，组成为 组份 CO CO2 H2 N2 CH4 摩尔分率 28.2 3.2 67.8 0.5 0.3 产品规格： 达到国家标准（GB 388-85）一级品质量标准，分厂生产控制指标为 组份 CH3OH 醛、酮总量 水分 摩尔分率 0.999 0.00005 0.0007 3、排污要求： ① 含醇气体用管道送至总厂锅炉房焚烧处理； ② 工艺废水含有机物总量0.002，用专用管路送至总厂水处理分厂。 4、公用工程： 供电、供水、供惰性气、供汽、机修等公用工程由总厂统一安排、配套提供。 5、厂址地形条件： 一侧靠河、另一侧靠厂内公路的狭长平地，宽度60m，长度无限制。 二、工作内容及进度安排 工艺流程设计及模拟计算 工艺方案选择及论证（中压法、Lurgi式合成塔） 工艺流程模拟计算（用ASPEN PLUS） 绘制带控制点工艺流程图 编制物料及热量平衡计算书 2.设备选型及典型设备设计 典型非标设备——精馏塔的工艺设计，编制计算说明书。 典型标准设备——换热器的选型设计，编制计算说明书。 编制设备一览表。 2.车间设备布置设计 选择合成车间或精制车间，进行车间布置设计 绘制车间平面布置图（不少于1张） 绘制车间立面布置图（不少于1张） 分厂总平面布置设计 对合成车间、精制车间、压缩车间、产品储罐区、中心控制室、分析化验室、行政管理及生活等辅助用房、设备检修区、分厂内部道路等进行合理的布置设计，并对方案进行必要的说明。 绘制分厂平面布置总图（1张）。 设计说明书编制 对设计内容汇总，按正规格式编写《初步设计说明书》。作了具体设计的内容可详细一些，为作具体设计的内容可简略，但要保持格式正确完整。 6、提交设计文档 将仿真设计模型（*.bkp文件）、设计说明书、计算说明书、表格、图纸等设计文档汇总编目，每