提高變电站二次接线工艺水平的对策与方法.doc

提高变电站二次接线工艺水平的对策与方法 申晓平，毕立伍，刘立臣，张耀辉 摘 要: 针对变电站以往二次接线施工中控制电缆头制作不规范，电缆线芯接线不美观，电缆牌标识不清 楚、且固定不整齐等诸多缺陷进行了深入分析，对此采取了相应的对策，并制定了切实可行的施工方法， 提出了二次接线要达到“十个一致”的工艺标准，成功的应用于变电站电气安装工程中，其效果良好，切 实可行，为今后变电站二次接线施工提供参考。 关键词: 变电站 控制电缆头制作 电缆线芯接线 电缆牌标识固定 对策与方法 随着电力系统电压等级与自动化程度的提高，特别是计算机技术、微机保护、综合自动化系统的广泛应用，变电站的电缆数量越来越多，其控制电缆就有几万米之多, 少则上千根，多则上万根,并有上万个线芯，若控制电缆头制作不规范，接线工艺不美观，电缆牌标识不清、固定不整齐等不仅会给人以不舒服的感觉，同时还会给人留下工艺粗糙的印象，而且更重要的是将会严重影响整个变电站的施工质量，因此消除二次接线施工工艺缺陷，提高变电站二次接线工艺水平是至关重要的。 1 工艺缺陷原因分析 1.1 二次接线工艺缺陷主要表现 变电站二次接线施工工序主要有控制电缆头制作、电缆线芯接线及电缆牌标识固定等，而控制电缆头制作及电缆线芯接线又是变电站二次接线施工中的重要工序，也是二次线施工质量控制的难点，在工程验收及达标投产或创优等各项检查中，二次接线工艺都会检查出许多问题或缺陷，以致需要再次投入人力、物力进行消缺工作，极大的增加了施工成本，造成不必要的浪费，主要表现以下几个方面： a.屏、柜、箱内电缆整理不齐，层次不清，杂乱无章。 b.屏、柜、箱内电缆绑扎高度不一致，方向不统一。 c.控制电缆头内衬带颜色不一致，高低不齐，五花八门。 d.热缩管长短不一致，没做统一要求。 e.电缆头制作高度不一致，制作样式不统一。 f.屏蔽线接地及钢铠接地接引制作方法不统一，有的合在一起接地，有的单独接地。 g.电缆线芯走线方式不一致，特别混乱。 h.电缆线芯扎头绑扎位置、方向不一致，有的偏上，有的偏下，有的结节朝前，有的结节朝后。 i.线号长短不一致，有的长，有的短，并且标识不清。 j.线芯弯曲度不一致，有的偏大，有的偏小。 k.电缆牌悬挂位置不一致，并且标识不清。 l.二次接线错误，没有按图施工，重新改线后直接影响工艺。 m.电缆线芯绝缘受损。 1.2 二次接线工艺缺陷主要原因分析 a.施工前没有审核或熟悉图纸，不按图施工，随意性大。 b.没有制定可行的施工方案及工艺标准，施工前没有进行技术交底。 c.二次接线人员专业素质差。 d.施工准备工作不充分。 e.操作方法不当。 2 主要对策与方法 2.1 主要对策 2.1.1施工前要认真审核、熟悉施工图纸，充分领会设计意图，主要审核内容如下。 a.重点审核设计图纸的正确性,原理图、展开图及端子排接线图三者之间的一致性。 b.审核控制回路中串入联锁关系的合理性。 c.审核生产厂家如断路器、隔离开关、保护屏柜等电气接线正确性，应与设计要求的功能相一致。 d.校对电缆清册中各电缆规格，型号，去向等应与设计接线图相一致。 2.2.2根据设计的二次图纸，拟定可操作性强的施工措施或方案，包括施工程序、施工方法、工艺标准、施工进度及人员组织等事项。组织施工人员进行技术交底，做好人员组织分工，减少施工的盲目性。 2.2.3 加强对施工人员的二次接线培训工作，讲工作原理，讲识图方法，讲二次接线工艺标准及施工方法，培训合格后方能持证上岗，并由有经验的老师傅进行传、帮、带,才能收到良好的效果。可以筛选以往创优工程二次接线施工亮点图片，组织施工人员观看学习，并挑选心灵手巧，责任心强、二次接线工艺水平高的施工人员专门进行二次接线工作更为理想。 2.2.4 对二次屏、柜、箱接线应设专人负责，即同一回路的屏、柜、箱应由一人完成，这样即便于校线和查线，有问题又能够分清责任。 2.2 施工方法 2.2.1 施工准备阶段 控制电缆头制作及电缆芯线接线前应具备如下条件：工具、材料已准备齐全；所敷设的电缆已确认无误,二次接线图纸已确认正确无误；核查工作已结束。具体内容如下。 2.2.1.1工具准备 二次接线工具准备齐全、完整，满足接线需求，如大剪子、电工刀、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、电缆勾刀、线帽机、电缆牌打印机、电烙铁、万用表、500V摇表、校线灯、对讲机或电话等。 2.2.1.2材料准备 热缩管、线帽管、屏蔽线、扎带、绑线、相色带、粘胶带、电缆牌等二次接线的消