铅酸蓄电池行业清洁生产审核指南探讨.ppt

废弃物 1.板删边角料、废极耳、废极板回收利用（企业内部回用）； 2.废酸回用； 3.废水处理后回用； 4.水吸收酸雾回用； 铅蓄电池企业清洁生产审核要点—方案产生  再生铅企业清洁生产审核要点—预审核 企业执行的相关标准 生产工艺及产污点位 主要生产设备 污染防治措施 清洁生产水平分析 * 废气 铅烟：合金配制以及铅零件生产熔铅炉（铅、锡）、铅粉机制粒熔铅炉（铅）、铸板机熔铅炉（铅、锡）、铸焊机（铅、锡）、封装焊接（铅、锡） 铅尘：铅粉机球磨（铅）、和膏机（铅、酸）、称片、刷耳、分板、磨片、包片（铅、锡） 硫酸雾：化成 无组织：各周转点、工作台、各产污点风罩未捕集部分 企业生产中三废产生情况 废气收集系统 排气筒编 号 生产设备 数量 污染物性 质 处理风量m3/h 治理措施 排气筒直径mm 高度m 年运行时间h/a 1-1# 铅粉机 6 铅尘 43000 集粉器+绝对过滤器+HEPA14高效过滤器 1500 20 7200 1-2# 板栅制造 熔铅炉 5 铅烟 32000 超重力除尘器+HKE铅烟净化塔 1200 20 7200 铸板机 20 铅烟 1-3# 板栅制造 熔铅炉 5 铅烟 32000 超重力除尘器+HKE铅烟净化塔 1200 20 7200 铸板机 20 铅烟 1-4# 和膏机 9 湿铅尘 24000 冲激式水膜除尘+冲激式水膜除尘 900 20 2100 1-5# 分磨片生产线 全自动分板机 9 铅尘 45000 覆膜滤筒+HEPA14高效过滤器 1500 20 6300 全自动磨边机 11 废板回收机 3 1-6# 电池装配生产线 包片机 43 铅尘 48000 覆膜滤筒+HEPA14高效过滤器 1500 20 5400 切刷一体机 42 1-7# 电池装配生产线 铸焊机 42 铅烟 48000 覆膜滤筒+ULPA15高效过滤器 1500 20 5400 封盖--跨桥焊、端子焊 6 铅烟铅尘收集及处理设施配置表 固废 危险废物：铅渣（配合金、制粒、铸板、铸焊）、废铅边料（挂条、铸板）、铅粉末（称片、刷耳、分板、磨片、包片）、铅泥（涂板、含铅废水深淀池、湿法除尘）、除尘灰、废滤筒、废布袋、废劳保用品、涉铅包装物、含铅废水处理污泥、废酸 一般废物：非涉铅包装物、不含铅废水处理污泥 生活垃圾 企业生产中三废产生情况 污染防治措施--废水处理工艺 废水中可溶性铅的处理方法有很多种,主要包括沉淀法、混凝法、吸附法、电偶-铁氧体法及离子交换法等等,常用的方法一般是先使之形成铅沉淀物,再予以去除,亦即沉淀法。 废水中可溶性铅的处理方法有很多种,主要包括沉淀法、混凝法、吸附法、电偶-铁氧体法及离子交换法等等,常用的方法一般是先使之形成铅沉淀物,再予以去除,亦即沉淀法。 影响沉淀处理系统除铅效率的因素有两种: (1)铅沉淀物的溶解度； (2)铅沉淀物的沉降性能。 当 pH 值在10-11时，效果最好。 污染防治措施--废水处理工艺 含铅废水处理工艺 一步净化器 含铅废水处理工艺 斜板沉淀器 含铅废水处理工艺 中水回用系统 含铅废水处理工艺 膜处理浓水除铅 含铅废水处理工艺 废水零排放方案 废气处理工艺—铅烟 处于高温熔融状态的铅液挥发出来的铅蒸气，进入空气后易被空气中的氧氧化为铅的氧化物微粒；这些微粒的粒径一般较细，粒径一般在0.01～1μm范围内。由铅蒸气产生的铅氧化物微粒、金属铅微粒以及随气流飞扬的铅渣和其它含铅粉尘是被治理的含铅废气中铅的主要存在形态。因此，含铅烟气治理的主要机理之一是微粒的捕集。 废气处理工艺—铅烟 水膜除尘 多级填料水喷淋--铅烟净化塔 超重力旋转填 料塔+铅烟净化塔 阻火器+覆膜滤筒+高效过滤器 覆膜滤筒+高效过滤器 冲激式水膜除尘+铅烟净化塔 二级冲激式水膜除尘 废气处理工艺—铅尘 滤筒：滤筒的材质为树浆，聚酯，玻璃纤维，不锈钢纤维等，经打折，定型处理后制作成褶皱状，加大了过风面积，其工作原理是筛分原理。 高效过滤器：HEPA高效过滤器的工作原理为吸附，滤材为超细玻璃纤维，它对0.3μm的细小粉尘过滤效率可以达到99.99%。经过滤筒的气体进入HEPA高效过滤器，气体中的微细颗粒被过滤器吸附抓取，洁净的空气排入大气。吸附下来的尘粒，在反向脉冲气体的作用下落入积尘室。 布袋除尘 冲激式水膜除尘 废气处理工艺—铅尘 球磨过程铅尘： 集粉器（铅粉机）+绝对过滤器（铅粉机自带）+高效过滤器 集粉器（铅粉机）+布袋除尘器+高效过滤器 和膏过程铅尘： 冲激式水膜除尘+冲激式水膜除尘 冲激式水膜除尘+烘干室+高效过滤器 称片、分刷片、包片过程铅尘：