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汽车工艺与材料 A UTOMO BIL E TEC HNOLO GY MATERIAL ·装备 · 文章编号:1003 - 8817 ( 2000) 01 - 34 - 04 现代化机械加工车间设备平面布置 熊富员 (神龙汽车有限公司制造部 ,湖北武汉 430051) 摘要: 为充分发挥现代化大生产的机械加工车间的优越性 , 对采用大流量切削液车间中的机械加工设备进行了科 学的平面设计 ,介绍了设计原则和有关细节、特点。经连续大批量多年生产验证 ,车间整洁、干净 ,生产效率高 , 方便 了工人操作、保养及维修机床。 关键词: 车间 平面布置 —设备 中图分类号: TH181 文献标识码: B 1 前言 2 设备平面布置的设计原则 机械加工车间设备平面布置图的设计是工艺部 任何机械加工车间, 包括大批量生产的现代化汽车 门工作中重要的一环 , 平面布置设计的好坏对于一 机械加工车间的设备平面布置都基本具备下述原则。 个新建立的车间物流是否畅通、设备操作及维修是 工艺原则 在保证正常流水生产的情况下 , 零 否方便和占地面积的使用率等都起着至关重要的作 件流动路线应最短。 用。对提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动 经济原则 在保证安全生产 , 工作方便的条件 强度、提高设备使用寿命及零件加工质量和提高车 下 ,占用的面积应最小。 间安全文明生产程度等都很有现实的意义。 在进行具体的设备平面布置设计时 , 应遵循下 关于机械加工车间设备平面布置的设计 , 很多 述一般原则。 企业都有相应的标准、规定或方法 ,在此不再赘述。 a . 考虑日晒 日晒严重的地方应尽可能避免 本文试就大批量生产的现代化汽车企业机械加工车 布置设备。 间的工艺设备平面布置设计中的一些独到的细节安 b. 考虑风向 布置方案应保证不阻碍风向。 排作一个综述。所谓大批量生产的现代化汽车企业 c. 设备的排列应符合工艺路线 ,保证零件加工 机械加工车间 ,在此是指:在汽车制造企业中具有生 作直线流动 ,尽量避免倒流。 产批量大、专机设备比较多 , 具有现代化生产手段 , d. 设备的排列应和零件的加工、装配的流动 精密、数控及自动化搬运设备多 , 文明生产程度高 , 线相适应 ,使加工好的零件便于运送装配。 采用了切屑从地沟返回到切削液处理中心设备等手 e. 凡属加工重大零件的设备 ,尽可能布置于靠 段的车间。由于它们的这些特点 , 使得在这种车间 近通道处 ,以便运送毛坯。 里的设备平面布置设计中有相应的特点和相关细 f . 凡可组织多机组加工的设备 ,应尽可能排列 节。适应了这些特点 , 这样的车间就更能发挥现代 得紧凑些 ,便于多机床看管。 化大生产的特长 ,从而提高生产效率和加工质量 ,降 g. 凡属加工后需热处理、电镀或涂漆等的零件,设 低生产成本及工人劳动强度。 备的布置应考虑尽可能靠近或便于输送到下一道工序。 收稿日期:1999 - 03 - 11 ,修订日期:1999 - 07 - 10 作者简介:熊富员 ,男 ,高级工程师 ,1983 年大学毕业。先后从事工装设计、机械加工工艺工作。现为神龙汽车有限公司车桥室经理。 武汉市汉阳区郭茨口神龙汽车有限公司制造部( 430051) 。 —34 — 汽车工艺与材料 熊富员:现代化机械加工车间设备平面布置 h. 设备排列相互间的距离应在保证工作安全、 可避免地或多或少地会有液压油泄漏、切削液飞溅 人员通行、零件运送方便和设备调整与维修方便的 等现象。为了解决此问题 , 我们通常在机床底部设 条件下取最小值 。 置地坑(见图 1) 。 具有冲击性的设备 , 应尽可能与精密设备隔 ,不能排列过近。 . 零件中间检验与最后检验工位 , 应尽可能靠 近清洗设备。 在清洗机的周围应留有较大的空地 , 以便零 件清洗时不致堵塞通道。 对于需要中间热处理的零件 , 精加工设备的 布置应考虑有足够大的半成品存储地方。 m. 生产线的前端和末端应考虑足够的面积作 图 1 为毛坯存放和成品储存。(特别是多品种生产的生产 地坑的深度一般为 100 mm , 其面积大小比机床 线) 。 的外廓周边大出 250 mm。深 100 mm 的地坑底部是 n. 通道的大小应保证设备在大修时便于拉出。 一个斜面 , 根据所采用的流体的种类 , 斜面坡度为 o. 设备布置中 , 车间面积有富裕 , 应