年综合利用“白泥”5万吨生产新型建材的项目建设可行性研究报告.doc

年综合利用 “白泥”5万吨生产建筑材料项目 项 目 建 议 书 一、总论 “白泥”又称碱渣，是制碱行业产生的固体废弃物。青岛市的制碱企业每年白泥的产出总量为21万吨，长期以来，排放的白泥严重污染胶州湾海域，使胶州湾海域成为“白泥海”，白泥覆盖区海域底栖生物基本灭绝，邻近海域生物多样性指数明显下降，鱼类几乎绝迹。最严重时，白泥污染海域达9平方公里。 白泥的治理与综合利用是一个世界性技术难题。目前世界纯碱行业通行的成熟处置方法主要有两种：一是堆存及挖坑填埋。此举占用土地的同时对土壤和环境造成污染，其碱性还会污染土地。二是电厂脱硫。制碱行业探索使用白泥中和电厂排放的含二氧化硫的酸性液体进行脱硫。这些处理方法因具有“高能耗、高成本、低效能、再污染”的弊端，很难形成规模化、产业化，不能从根本上解决“白泥”污染排放问题，也不能彻底解决原有的“白泥”积存。 青岛****有限公司作为胶东地区起重设备的领军企业，资本雄厚、市场前瞻能力强，尤其是近几年，该公司依据青岛建设蓝色经济区给建筑业带来的发展契机，积极探索跨界经营，近年他们与青岛**大学合作研制了以利废与综合利用为主的新型建材项目，并取得了技术成果，他们攻克了新型建材产成品的氯根含量高的技术瓶颈，掌握了“白泥”综合利用的工艺技术、原料配方，经初试论证，项目可进行规模化生产。 这一研究成果应用于生产实际，若按年产50万立方米的新型建材，可消化“白泥”超过5万吨，粉煤灰近20万吨。 1、项目名称 年综合利用5万吨“白泥”生产建材项目 2、项目开发机构 青岛****有限公司 3、机构简况 青岛****有限公司是一家专业从事其中起重设备的制造、安装等系列化服务，资本雄厚，市场拓展能力强，其与青岛**大学合作研制的新型建材项目符合国家标准，他们借鉴蒸压加气混凝土砌块生产工艺，通过对现有生产设备和工艺技术以及原材料配方反复研究和改进试验，成功的生产出了以“白泥”和粉煤灰为主要原料加入中间剂的新型建材，生产出的新型建材物理特性不变，完全符合国家标准GB11968-2006要求。 4、项目选址 青岛**** 5、建设内容与规模 项目拟占地60亩，年产蒸压加气混凝土砌块50万立方米，其中，一期占地45亩，年产量30万立方米。 6、建设年限 项目分两期实施，其中一期工程6个月，2012年5初开工建设，11月份前后结束并进行设备安装；二期工程于2014年后开工。 7、投资概算 项目总投资2500万元。其中，一期工程投资1500万元。 8、效益分析 项目建成并规模化生产后，取得的社会效益远远大于经济效益。其中对工业废弃物的综合利用，会大大降低当地环境保护的压力，节约社会资源，并可间接的对环境综合治理作出贡献，是造福子孙后代的伟大事业。 二、项目建设的必要性和条件 （一）、项目建设的必要性 对于工业废弃物的综合利用，既有国家鼓励政策，又符合社会的发展趋势，也是建材生产企业的努力方向。 1、国务院及有关部委在节能减排、清洁生产方面屡出新规。2007年，国务院以国发15号文件“关于印发节能减排综合性工作方案的通知”中指出，要推进资源的综合利用，落实《“十一五”资源综合利用指导意见》，推动新型墙体材料和利废建材产业化示范；同时要加强建筑节能的管理，强化新建建筑执行能耗限额标准，不达标的不开工、不验收、不销售；同时，要多形式支持节能减排重点工程、高效节能产品和节能新机制推广等政策引导，为继续深化“白泥”综合利用技术的开发铺平了道路。 2、《中国21世纪可持续发展行动纲要》方向明确。针对我国经济发展过程中面临的生态环境恶化、自然资源开发中的浪费现象、环境污染日益突出等问题，《纲要》指出：要着力解决国民经济运行中出现的“高消耗、高污染、低效能”问题，促进产业结构优化升级，减轻资源环境压力，要进一步提高固体废弃物中可利用物质的综合利用率，力争到2010年工业固体废弃物等主要污染物排放总量比前五年下降10％。《纲要》同时指出，各级政府应加大在可持续发展方面的必要投入，大幅度提高实施可持续发展战略的资金保障程度和稳定性。 3、地方对节能减排、清洁生产、环境保护的大力倡导，成为发展资源综合利用项目的一大契机。青岛****有限公司从建厂至今，对“白泥”的治理措施从最初的填埋、直排胶州湾，到白泥蓄池沉淀暂存填埋，以及近年应用于电厂进行海水脱硫，处理效果并不理想，胶州湾海域及胶州湾畔的环境保护依旧令人头疼。青岛****有限公司与青岛**对“白泥”综合利用研究成功，将从根本上解决“白泥”污染问题。 项目转化为实际生产，按投资规模2500万元、年产新型墙体建筑材料50万立方米的产能核算，可大量消化吸收青岛****有限公司工业废弃物 “白泥”的年产出总量，对根治“白泥”污染具有战略意义。这不仅能对胶州湾的环境保护作出积极的贡献，还