炭素粉料细度控制方法研究.pdf

2ndintemationalc幽nconferenceinChina 第二届国际铝用炭素技术会议 炭素粉料细度控制方法研究 杨宏杰 常先恩 (中国铝业郑州研究院，河南郑州450041) 摘要：通过对炭素原料颗粒形貌、粒度分布特点的研究，对比筛分法、透气法和气相色谱法检测炭素粉料颗粒度的优缺点， 指出与筛分法和透气法相比，用气相色谱法分析炭素粉料的比表面积更准确、直观。将该方法应用到炭素材料的生产中。有 利于炭素材料生产配方的精确控制。对提高我国炭素材料的产品质量和生产技术水平具有积极的促进作用。 关键词：炭素；粒度；比表面积 on to andControl StudyApproachAnalyze SurfaceAreasofCarbonFines YANG Xian-en Hong-jie，CHANG ResearchInstitute of 450041) (Zhengzhou Chalco，Zhengzhou，Henna on ofsizedistributionandsurfaceareasofcarbonfineswascarriedout．The Abstract：A studyanalysisapproach and ofthedifferentmethodswere forsulfateareas assie· advantagesdisadvantages testing compared testing，such and etc．The resultsshowthatthe ismore tosurfacearea ving chromatographyexperiment chromatographyproper ofcarbonfines．This canbeusedintheaccuratecontrolincarbonanode test approach recipe production analysis for ofcarbonanode improvement quality． words：carbon Key fines；surfacearea；sizeanalysis；chromatography 1 前言 炭素产品属分散体系，一般采用大颗粒、中颗粒、小颗粒和粉料4种粒度按一定比例进行配合，得到性能 优良的炭素制品。小颗粒和粉料的作用是填充大中颗粒间的空隙，适宜的颗粒配比可以提高产品的体积密 度和机械性能，减少气孔率，制品表面比较光洁。配料中粉料的比例一般占有相当大的比率，可达到40～ 70％It]。然而粉料用量过多，容易导致炭坯在焙烧和石墨化过程中产生裂纹，并且使制品的抗热震性能和 抗氧化性能下降。 颗粒形状、颗粒大小、颗粒粒级分布影响到生坯的体积密度及制品的理化指标，颗粒比表面积直接影响 到粘结剂的用量。 2粉料微粒形貌 球磨机或者雷蒙磨将炭素颗粒破碎成不同大小的微粒。我们利用电镜对煅后石油焦粉和人造石墨粉观 察，如图1。低倍数放大情况下，炭素粉料完全没有石油焦大颗粒那种蜂窝多孔形状，而是类似河沙颗粒的 形貌，犹如一粒粒沙子。高倍数放大情况下，炭素粉料微观呈现为片状、层状。因此，可以知道炭素粉料颗粒 是由一片片大小不同的层状物组成，可能是几百、几千层，其间夹杂着非碳质元素颗粒。每层或是紧密相连， 或是存在孔隙。微粒的表面积包括外表面和这些孔隙，仅仅通