热固性复合材料热解工艺回收技术现状.pdf

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热固性复合材料热解工艺回收技术现状.pdf

2008生 热固性复合材料热解工艺回收技术现状 热固性复合材料热解工艺回收技术现状 刘红影,刘海鑫,徐佳 (北京玻钢院复合材料有限公司,北京 102101) 摘要:评述了回收热固性复合材料的技术。热回收工艺是利用热使废复合材料破坏。并描述工艺过程,即存在不同的能 量等级和材料回收。 关键词:聚合物基复合材料;热工艺;回收 1前言 合物的比例。 热固性复合材料应用广泛,如汽车、建筑等领 一些矿物填料在燃烧过程中分解、吸收热量,阻 域。在欧洲,每年大约生产一百万吨复合材料…, 燃填料就是利用这一特点。然而,尽管阻燃剂能有 尽管有许多成功应用.但是使用期满后的回收是难 效降低着火点和火焰传播速度,但是,总吸热量相对 题。可回收性差,阻碍了发展,甚至阻碍了复合材料 于树脂的热值是小的。例如:氢氧化铝的吸热值是 在某些领域的继续应用。回收热固性复合材料存在 1000kJ/kg,即,如果复合材料中氢氧化铝和聚合物 的如下问题,①热固性聚合物交联后,不能重塑;② 的含量相同,热值将被降低3.3%。类似的。碳酸钙等 常见的热固性树脂,如聚酯和环氧,不能降解到小 其它矿物填料的分解温度在700—9000C之间,吸热量 分子。 为1800kJ/kg。在复合材料中含有相同重量的碳酸 复合材料是不同材料的组合,这些材料有:聚合 钙和聚合物时,热值将被降低6%。燃烧试验H.3o表 物、纤维增强体(玻璃纤维和碳纤维)、和多种价格 明,复合材料能成功被燃烧,作为能量的再利用。如 的填料(廉价的矿物粉。和其它的功能材料,如阻燃 果掩埋被禁止,将碎片复合材料以10%的比例混合 剂)。几乎没有标准的配方,对许多应用来说,树 到城市固体废弃物中是一种实际可行的办法一1。 脂、增强材料和填料是根据具体的应用而调整的。 为了恢复不燃矿物的一些价值,对广泛使用的 复合材料经常与其他材料组合而成,例如,为了 玻璃纤维增强和矿物填料的复合材料来说,在水泥 减轻和降低成本而采用泡沫芯材,为了加固其他组 窑中燃烧碎片复合材料是一条有效途径,所含矿物 件而插入金属。 能被渗到水泥中。已经研究了这些矿物对水泥生产 除了这些具体问题,还存在与组件服务期满,回 工艺的影响,发现唯一的问题是:在用E玻璃纤维 收材料相关的其他问题,如:处理污染,收集、分辨、 增强的复合材料中出现了硼¨J。水泥中含有太多的 分类和分离废料的困难。 硼,尽管不影响极限强度,但是将增加水泥的硬化时 2 回收技术 间。研究结果表明,如果水泥制品中复合材料的使用 已经提出并开发了一系列回收热固性复合材料 不导致水泥中二氧化硼的含量超过o.2%.那么对水 的技术,本文主要阐述热解工艺,即用加热工艺破坏 泥性能不会产生明显影响。这意味着放人水泥窑中 废料,使其转化成材料和能量。 的聚合物复合材料不超过燃料的10%是合适的。 2.1 热工艺能量燃烧和材料应用 另外,如果碎片复合材料与煤在沸腾燃烧室内 热固性聚合物像所有有机材料一样有热值,能 混合燃烧,复合材料中的碳酸钙填料将吸收煤燃烧 作为能源燃烧。已经有报道测量了聚酯、乙烯基酯、 释放出的硫的氧化物,减少硫的排放量bJ。在工业 酚醛、脲醛树脂和环氧树脂的热值”j。除了脲醛的 在沸腾燃烧室内燃烧4d,发现复合材料中的碳酸钙 热值是

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