燃气工程施工-07第七章-室外燃气管道和配件的安装.pptVIP

5.吹扫方法 常用吹扫方法：1、气体吹扫（吹扫车吹扫；爆破法吹扫）；2、清管球吹扫。 注： 1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。 2） 公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。 * 1）吹扫车 根据管道内风速不小于20 m／s的要求，分别计算出待吹扫的各种管径管道的阻力，按其中最大管径所需要的流量及各种管径管道所需克服的阻力中的最大值选择合适流量的高压离心通风机或移动式空气压缩机。 * 2）爆破吹扫 在缺少吹扫设备时使用爆破吹扫。将待吹扫的两端阀门拆卸，在管段进气端装法兰堵板，并与空气压缩机用管道连通，空气压缩机出气管上安装阀门与压力表。吹扫口应设在开阔地段并加固管段排气端，装几层牛皮纸，再用法兰上紧。启动空气压缩机，当管内空气压力达到0.3～0.4MPa时，使牛皮纸突然爆破，管内空气突然卸压，体积膨胀，形成流速较高的气流，从排气口喷出并将泥土、铁锈与垃圾等带出。 一般进行3~4次，直到无尘土为止。 * 3.气体吹扫要求 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道； 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa，吹扫压力一般为0.1MPa； 吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体； 吹扫时，逐渐提高风速，稳定风速不得小于20m／s； * 每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫； 吹扫管段内的调压器、阀门、流量计、过滤网等不参加吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 一般在目测无烟尘时，在排气口设置白布或图白漆木板检验5分钟，当靶上无铁锈及脏物等为合格（5min内）； * 4.清管球清扫要求 管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。 对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。 清管球清扫完成后，应按按气体吹扫方法进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格。 * （二）分段试压 1.强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口（也包括管材）的强度。 * 1）强度试压分段长度 * 2）试验压力与介质 试验管段任何位置的管道环向应力不大于0.9σs。试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。 强度试验的空气压力一般采用弹簧压力表测定，量程为管道工作压力的1.5～2倍 。 * 3）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。 * 2、严密性试验 气密性试验就是用空气压力来检验燃气管道在近似于输气条件下，其管材和接口的致密性。 气密性试验应在强度实验合格、管线全线回填后进行。 * 2、严密性试验 1）试验介质、压力 严密性试验介质宜采用空气。 试验压力应满足下列要求： 设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的l.15倍，且不得小于0.lMPa。 * 2）试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 * 3）严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。 * （二）施工验收 1、验收小组： 运行管理部门（业主、建设方）、设计、施工、管理部门（建委、技监、消防、环保、国土等） 2、工程验收： 中间验收（主要验收隐蔽工程）、竣工验收。 * 3、技术文件： 1 ）工程依据文件 工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件； 工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 * 2）交工技术文件 施工资质证书； 图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 开工报告、工程竣工报告、工程保修书