钢结构吊装方案参考4.docVIP

华越创力机加工厂房钢结构施工方案 一、工程概况： 本工程为阳泉华越创力采掘机械制造有限公司机加工厂房工程，地处阳泉市经济技术开发区，南邻王珑村，北邻五龙搅拌站，结构形式为门式钢结构，钢架柱H型钢和梁采用I型钢，其余构件均采用Q235B钢，钢柱之间跨度为6m，钢梁之间为48m,有钢梁、柱间支撑、檩条等组成。。 二、编制依据： 1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002 2、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002 3、施工图纸 三、施工准备： 1、材料检验 .1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 .2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： .2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； .2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 .4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 技术准备.1施工图纸已经会审; 已经编制;对班组进行技术交底 所用钢材符合设计和施工图要求，钢架柱H型钢和梁采用I型钢，其余构件均采用Q235B钢，进厂具有出厂质量证明书。当钢材进厂后，由理化计量中心对钢材的化学成分和力学性能进行检验。其结果符合国家标准的规定和设计文件的要求。 钢结构所用的焊条，要符合设计要求，采用E4303、E5003 型，并具有质量证明书，其技术条件要分别符合国家标准《碳钢焊条》（GB5117）、《低合金钢焊条》（GB5118）规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，具有质量证书，使用前要抽查其外观质量。存放在干燥、通风处。 钢结构所用的刚性系杆XG采用Ф114*3钢管，水平支撑SC及天窗柱间支撑ZC采用Ф25圆钢花篮螺丝张紧，屋面檀条及天窗屋面檀条LT采用C180*70*20*2.5型钢，拉条AT-1采用Ф12圆钢，隅撑YC1、YC2采用L50*5角钢，屋脊及檐口处直拉条分别套上Ф32*2.5钢管，焊缝高度5mm。墙面檩条LT采用国标C160*60*20*2.5相互焊接，焊接为一个完整的整体钢结构工程。 高强度螺栓，采用10.9 级磨擦型高强度螺栓，进场后进行材质和力学检验，使用时连接接触面采用钢丝刷清除浮锈处理。具备质量证明材料。 钢结构所用的底漆、面漆及其它涂料也要具有质量证书，并符合设计要求。 钢材及连接材料要按品种、规格分类存放。并有明显标记，不得混乱。领用时仍要检查品种规格，加工搬运过程中，不得投掷、撞击。露天堆钢材时，长度方向要适当倾斜，堆放型钢时，要防止积水锈蚀。 钢材矫正及调直，矫正用平尺、弦线或目测方法确定钢材的变形位置，然后利用矫正机和火焰矫正、手工矫正等方法。钢材矫正后，表面不得有明显的凹坑和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。 为了保证钢结构加工质量，在钢结构原材料制作前铺设放样平台，平台用12mm 厚的钢板铺设，尺寸为16×12m，平台用0.2×0.2m 枕木垫平，固定牢固，主要用来放样、组对焊接钢柱、钢梁。平台表面要光滑、平整，不能有明显的凹凸部位，平台上应具有矫核用平行和垂直基线。钢结构制作的质量检测量具要经过计量部门检验合格方可使用。 3、现场准备3）、现场施工器具已备齐。0.5-0.75mm 的铁皮制作。制作样板时，根据工艺要求考虑刨边，铣平切割损耗以及接收缩等加工余量、刨边、铣平等加工余量一般为2、4mm； ③样板样杆本身必须平直，做好后应用油漆在其上面写明编号数量，孔洞的直径及弯刨铣等的加工符号；用于号料的划针钢冲应经淬火磨尖，应位于划针和钢冲的中心直线上其允许偏差不大于0.2mm； ④号料时钢材应垫平垫放稳，不得有弯曲现象，凡未经矫正的材料不得用于号料，凡无大样板、样杆的零件也不得进行号料； ⑤当采用焊接长钢材时应注明接头坡口角度及其正反面，如有孔洞应在焊接矫正后再号孔洞；号料时样板、样杆用夹具与钢材夹紧，不宜用手压紧号料，以防走样，放样时要注意预留加工、气割、收缩余量，并严格按工艺卡的规定完成，保证工序之间正常尺寸衔接。 2.4. 下料：采用德国进口、光电跟踪全自动多头切割，下成的板条宽度一致，误差控制在1mm内且没有变形，割缝光滑。 2.2、钢材切割： 钢板在切割平台上要定位准确。按标准要求选择气割工艺参数(割嘴型号、氧气压力、气割速度等)。确定切割方案，防止切割变形。切割线与号料线的偏差不大于lmm。端部斜度不大于2 度，切口熔渣或毛刺用砂轮磨光、打平。钢材的切割根据其截面形状、厚度以及切割边缘