强化木地板技术标准(含安装)解说.doc

强化木地板技术标准 适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。 材料要求及描述 基材 基材选用高密度纤维板材料，采用 “大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。 成品 总体规格为长1288×宽194mm×厚8mm，厂商产品系列规格应相同或相近，根据设计师要求送板打样。表层质感分光面（水晶面、瀑布面）与浮雕面两类。 粘结剂 所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。采用三聚氰胺树脂改性胶浸渍、粘贴各层。 踢脚线 （根据不同项目选用） 规格一般为长度2440mm,高度65-85mm,厚度12-15mm，材料可选用多层实木复合(理化性能指标不低于地板标准)、杉木复合（贴实木皮）、中密度纤维板（密度为≥0.65g/cm3，含水率6—12%，贴pvc木纹纸）以及优质PVC材料，甲醛释放量均应达到或优于E1级环保要求。面层颜色及纹理根据设计师要求选择。 3.7 扣条、过桥连接等 （根据不同项目选用） 材质一般采用优质PVC材料、铝合金材料。 防潮地垫、防潮薄膜 地垫厚度不得小于2mm，带塑膜或带铝膜（地热地板推荐使用），具有良好的防潮湿，水气渗透功能。防潮薄膜一般厚度不小于0.3mm。 生产工艺要求及描述 4.1 平衡层、基材、装饰层和耐磨层必须一起在195℃以上热压胶合，压力要求≥35kg/mm2；装饰层和耐磨层必须浸渍改性三聚氰胺，对于免胶地板四周榫槽必须进行防潮封闭。 4.2 地板拼接结构各式锁扣型式，对于可以免胶的锁扣地板，应清晰注明其锁扣特点。 产品质量要求及描述 成品要求无起毛、分层、压痕、鼓包、鼓泡、翘变、纸裂、缺纸、塌角、崩边、崩角等明显缺陷，外观质量、尺寸偏差等指标应满足相关标准要求。 产品及辅材应严格按照本技术标准，在设计选型清单范围内，设计师确认样板的规格尺寸、花色、条纹、面层质感及其技术指标规定生产，其质量须经过市级以上国家相关检测部门的检测。进口产品或者原材料需提供原厂检验报告、质量合格证和进口报关手续以及境内销售获许证明。 对于含水率、甲醛释放量、耐磨强度、表面耐香烟灼烧强度、静曲强度、吸水厚度膨胀率、胶合强度、尺寸稳定性等理化性指标应符合国家规定标准及**企业标准。 5.3.1相关标准要求如下表： 检验项目 单位 优等品 一等品 合格品 **企业标准 静曲强度 MPa 平均值≥40.0 内结合强度 MPa 平均值≥1.0 平均值≥