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常用模具材料的合理选择

常用模具材料的合理选择 工程技术 陈艳艳 孙志华 孟亚峰 (鹤壁职业技术学院机电工程学院 河南鹤壁 458030) 摘 要:模具材料是摸具饲遣的基础,在模吴设计与剞适中合理选择模具材料,是保证模具的承裁能力 精度 .生产成本。制遣周期.使 用寿命以及产品质量的关键因素,模具材料对模具工业的发展也是十分重要的一环,因此为适应模具工业发展应不断提高模吴寿命,必须 对模具材料进行合理选择 。 关键词:模具材料 使用寿命 模具工业 模具寿命 工业发展 中图分类号 :TG76 文献标识码:A 文章编号 :1672-3791(2009)04(a)一o048-o2 模具在现代工业 中得到了广泛 的应 作冷却介质(水淬时深度为15~18ram),因 强韧性冷作模具钢 ,材料成本却比高速钢 用 ,模具材料是模具制造的基础 ,模具的承 此 易产生开裂和变形 。适宜制作尺寸不大、 低。模具 中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2- 载能力、精度 、使用寿命 、生产成本、制造周 受力较小 、形状简单以及变行要求不高的 VNb(代号65Nb)、7cr7Mo2V2si(代号LD)、 期以及产品质量在很大程度取决于材料的 模具 。 5Cr4Mo3SiMnVAL(代号 012AL)等。 合理选择和热处理工艺 。近年来 ,国内外发 2.1.2 高碳高铬模具钢 2.1.6 硬质合金和钢结硬 质合金 展 了各种先进的少切削或无切削工艺和高 常用 的高碳 高铬 工具钢有 Crl2和 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任 效率 的成形设备 ,对模具材料的性能提 出 Crt2MoV、Crl2Mo1V1(代号D2),它们具有 何种类 的模具钢 ,但抗弯强度和韧性差 。用 了越来越高的要求 ,促进了新型模具钢和 较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变 作模具 的硬质合金是钨钴类 ,对冲击性小 其他新 的模具材料的发展 。 形很小 ,为高耐磨微变形模具钢 ,承载能力 而耐磨性要求高的模具 ,可选用含钴量较 在设计模具时 ,要根据材料的工艺和 仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ,必须进 低的硬 质合金 。对冲击性 大的模具 ,可选用 使用性能、材料 的分类 、不 同的工作条件 、 行反复镦拔 (轴 向镦 、径 向拔)改锻 ,以降低 含钴量较高 的硬质合金。 加工要求 ,合理的选择材料 。 碳化物的不均匀性 ,提高使用性能 。 钢结硬质合金是 以铁粉加入少量的合 2.1.3 高速钢 金元素粉末 (如铬 、钼 、钨、钒等)做粘合剂 , 1模具选材的主要根据 在冷作模具加工的产 品向大批量 、高 以碳化钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金 模具材料 的选取主要依据 :被加工零 精度生产发展的同时,对模具的强韧性、耐 方法烧结而成 。钢结硬质合金的基体是钢 , 件的材料特 点、特性及生产批量 ;模具的尺 磨性及耐热性提 出了更高的要求 ,因此钼 克服 了硬质合金韧性较差 、加工困难的缺 寸大小 ,形状的复杂程度 ,零件成形工艺及 系高速钢的应用越来越受到重视 ,而钼系 点,可以切削、焊接 、锻造和热处理 。钢结硬 模具设计结构;模具使用性能及寿命要求 。 高速钢 (W6Mo5Cr4V2)与钨系高速钢 质合金含有 大量的碳化 物 ,虽然硬度和耐 (w18Cr4V)$l比,具有碳化物细小 、分布均 磨性低于硬质合金 ,但仍高于其它钢种 ,经 2模具材料的种类及其应用 匀 、热 塑性 高和 强 韧性 更 高等 优 点 。 淬火、回火后硬度可达68-73HRC。 对于模具材料 的分类 ,根据模具服役 W6Mo5Cr4V2钢中含有4%的VC。淬火后基 3.2热作模具钢 条件分为冷作模具钢 、热作模具钢、塑料模 体的成分

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