采油工程阶段总结汇报.pptVIP

采油工程实验 主讲教师：战永平 目录 一、垂直管流实验 一、垂直管流实验 一、垂直管流实验 二、抽油泵泵效实验 二、抽油泵泵效实验 二、抽油泵泵效实验 三、裂缝导流能力实验 三、裂缝导流能力实验 三、裂缝导流能力实验 三、裂缝导流能力实验 中国石油大学(华东)石油工程实验中心 垂直管流实验 抽油泵泵效实验 裂缝导流能力实验 (1)观察垂直井筒中出现的各种流型，掌握流型判别方法； (2)验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型； (3)了解自喷及气举采油的举升原理。 实验目的 当油井的井口压力高于原油饱和压力时，井筒内流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时，则整个油管内部都是气-液两相流动。 在垂直井筒中，井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。所以，总压降的通式为： 实验原理 其中： 为重力压降， 为摩擦压降， 为加速压降。 实验设备及材料 仪器与设备：自喷井模拟器，空气压缩机，秒表等； 实验介质：空气，水。 实验流程 实验仪器照片 实验步骤 (1)检查自喷井模拟器的阀门开关状态，保证所有阀门都关闭，检查稳压罐的液位(3/4液位)； (2)打开空气压缩机及供气阀门； (3)打开进液阀，向稳压罐中供液，待液面达到罐体3/4高度，关闭进液阀； (4)打开液路阀向系统供液，直至液面上升至井口； (5)打开泡段流气路阀，气体流量计阀，立柱下阀，，向系统供液，改变气液阀门的相对大小，观察井筒中出现的流型，调节到所需流型，待流型稳定后开始测量； (6)按下流量积算仪清零按钮，同时启动秒表计时，观察井底流压和气体浮子流量计的示数。当计时到10秒时，记录井底流压、气体流量、液体累计流量和所用时间,记录5组段塞流和5组泡流数据； (7)实验结束，关闭实验仪器。 注意事项 (1)不要踩踏地面的各种管道； (2)操作自喷井模拟器时要注意稳压罐中的液位，不要打空或溢出； (3)观察的浮子流量计和压力表示数应读取测量时间内的平均值； (4)浮子流量计的单位和流量积算仪的单位。 (1)观察抽油机、抽油泵的结构和工作过程； (2)掌握泵效测量和计算的方法； (3)观察泵效和产气量之间的关系； (4)观察气锚的分气效果。 实验目的 泵的实际排量要小于理论排量，两者的比值称作泵容积效率，油田统称泵效，也有称作泵的排量系数，即： 实验原理 — 泵的实际排液量； — 泵的理论排量； — 泵效。 D— 泵径； S— 冲程； n— 冲次。 实验设备及材料 实验设备：小型抽油机，深井泵模型，空压机，阀组，空气定值器，浮子流量计，供液瓶等。 实验介质：空气，水。 实验仪器照片 实验步骤 (1)记录实验深井泵的泵径； (2)移动支架使泵筒中心线是否与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是否畅通； (3)用手转动皮带轮带动驴头上下运动，记录柱塞冲程； (4)接通抽油机电源，测量冲次； (5)用量筒和秒表在油管出口记录实际排液量，重复三次； (6)打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，改变气量，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； (7)关闭抽油机和空压机电源，轻抬支架更换泵筒，更换对应的进液管和进气管； (8)改变气量，重复5-7步； (9)清扫地面，实验结束。 注意事项 (1)不要触摸运转中抽油机的平衡块和刹车； (2)要保证泵筒中心线与驴头对齐； (3)开动抽油机前，一定要检查相应的供液管和供气管是否畅通； (4)不要无休止地拧空气定值器的调节钮； (5)实验过程中要注意观察柱塞和凡尔的工作情况； (6)出现意外情况时先关闭电源。 (1)了解支撑裂缝导流能力随闭合压力变化的规律； (2)了解相同闭合压力条件下，不同铺砂层数导流能力的差异； (3)应用达西公式和二项式公式分析结果的异同点， 并说明原因； (4)熟悉裂缝导流仪的操作及实验流程。 实验目的 裂缝的渗透率可由气体渗流的流量来反映，测量气体在不同入口和出口压力下的流量后，可通过气体径向渗流的达西公式来确定裂缝的导流能力。 实验原理 实验设备及材料 实验设备：裂缝导流仪，包括以下组成部分：压力试验机；空气压缩机；定值器；精密压力表；浮子流量计；岩心(钢板