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* 汽机本体监测系统图一 合山电厂#8机组汽轮机数字电液调节系统 (Digital Electro-Hydraulic Control System, DEH)，主要完成#8机组运行的要求。它有如下作用： 1、转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可在DEH主控画面上设定。 2、功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可在DEH主控画面上设定。 3、阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过设置目标阀位或通过按增、减按钮修改阀位给定来改变调门开度。 4、阀位限制：当总阀位指令大于阀位限制值时，阀位限制动作，逐渐关小调门，使总阀位指令小于阀位限制值。 5、高负荷限制：当机组实际负荷大于高负荷限制值时，高负荷限制动作，逐渐关小调门，使实际负荷小于高负荷限制值。 DEH系统组成综述 DEH系统组成综述二 6、主汽压力低限制：若投入“低汽压限制”， 当主汽压力低于低汽压限制值时，限制动作，逐渐关小调门恢复汽压。 7、低真空限制：当低真空限制投入时，若负荷高于当前真空所允许的负荷值，限制动作，逐渐关小调门使负荷降到允许的范围之内。 8、OPC超速限制：OPC超速限制的功能是当汽轮发电机组甩负荷以及超速103%时，将OPC电磁阀打开，快速关闭高、中压调节阀，防止汽轮发电机组超速。 9、超速保护：超速保护的功能是当汽轮发电机组转速超过110%时，发 出打闸信号。 10、紧急手动：在CRT上不能正常操作处于通讯故障时，可转为紧急手动方式，通过硬操盘的增减按钮操作高中压调门。 11、系统状态监视功能。 DEH界面说明一： 目标功率: 给定功率: 负 荷 率: 目标阀位: 给定阀位: 变 化 率: MW MW MW/min % % %/min 目标转速: 给定转速: 升 速 率: r/min r/min r/min/min XXXX XXX.X 总阀位指令 % CCS阀位指令 100.00 % 100.00 mm XXXX XXXX XXX.X XXX.X XXX.XX 功 控 阀 控 XXXX XXX.XX XXX.XX r/min 实际转速: XXXX MW XXX.X 实际功率: 功 控 阀 控 CCS给定差大 CCS请求 阀 位 限制: 高负荷限制: % MW MPa 快卸1动作 快卸2动作 快卸3动作 XXX.XX XXX.X XX.XX 低汽压限制 低真空限制 快卸投入 CCS禁止 快卸投入 低真空限制 低汽压限制 mm XXXX XXXX XXXX MPa MPa MPa CCS投入 CCS投入 汽机跳闸惰走时间: S 最大转速： r/min XXXX r/min XXXX 跳闸转速： MW XXX.X 汽机调速油压： 油动机滑阀下油压： 油动机活塞下油压： XXXXX 高压缸相对膨胀： 低压缸相对膨胀： XXXX 转速控制 转速控制 PID PID 挂 闸 挂 闸 运 行 运 行 保 持 保 持 暖 机 暖 机 同期方式 同期方式 阀 门 试 验 操作区 控 制 区 暖机时间设定 自动调零调幅 点开暖机时间设定窗口，可修改 500，1000，2500转自动暖机的时间。 保 护 区 调 试 区 % XXX.XX 0 20 40 60 80 100 DDV阀 点开阀门试验窗口，可进行阀门 严密性试验，灯红表示试验状态。 点开调零调幅窗口，可进行阀门 自动整定满位和零位。 XXXX 主汽压力： MPa XXXX 真 空 度： 主汽门活动试验时请按亮试验按钮 否则会引起机组跳闸! 主汽门试验按钮 注意： 阀门维修开关 注意： 按亮按钮可直接输入阀门位置,正常 运行时不要按亮该按钮,会影响正常 操作! XXXX 维修速率: XXXX % 维修阀位: %min KPa XXX.XX 高压油动机 0 % 250 200 150 100 50 0 20 40 60 80 100 XXX.XX mm XXXX MPa 保安油压： XXXX MPa MPa XXXX 主汽门滑阀下压力： 主汽门活塞下压力： DEH仿真 发电机解列 紧急手动 运行 CCS模式 汽轮机已跳闸 汽轮机已挂闸 所有阀全关 发电机并网 转速过临界 主汽门全关 主汽门全开 请清洗滤网 在操作员站系统模拟流程图画面上，用鼠标点中下标题栏DEH图标即进入DEH的“主控画面”，如上图所示。 状态显示区，表明汽机当前的运行状态，指示灯灯亮（绿色或红色）有效。状态指示灯，分别为主汽门开关状态、并网或解列、已挂闸和已跳闸、运行和所有阀全关、转速过临界、CCS投入、紧急手动、紧急手动下的部