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目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三 、高大模板部位工程结构概况 2
四、施工准备及施工条件 2
五、总体施工顺序要求 3
六、材料机具要求 3
七、施工界面划分、施工人员要求 3
八、 高大模板施工参数、构造技术要求、操作要点 3
九、验收、成品保护、混凝土浇捣要求 5
十、高大模板支撑事故应急准备与响应预案 5
十一、梁、板计算书 8
十二、模板支架施工平面图、剖面图 35
高大模板施工方案
一、工程概况
1、工程名称:常州亚邦医药股份有限公司大输液车间
2、建筑面积:22271m2
3、建筑结构形式:框架结构
4、建筑层次:地上二层
5、设计单位:中建安装工程有限公司(南京医药设计研究院)
6、建设单位:常州亚邦医药股份有限公司
7、施工单位:江苏宏昌建设集团有限公司
8、监理单位:江苏省华厦工程项目管理有限公司
9、建筑地点:武进经发区
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质[2009]254号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号
本工程施工图、施工组织设计。
三 、高大模板部位工程结构概况
本工程东西向1~14轴103.0m,6、7轴间设变形缝,南北向A~Q轴105.2m,H、J轴间设变形缝,最大柱距10×10m。
高大模板部位工程结构施工情况见下表
序号 部位 结 构 情 况 1 7.95m结平梁板 板 厚度: 120 梁 截面 300×900、250×750、300×600、250×600、250×400 高度 地坪-0.20~7.95 ,总高8.15M 地基情况 基础地坪回填土分层夯压密实,150厚碎石夯填,100厚C20砼。 2 15.95m结平梁板及梁 板 厚度: 120 梁 截面 300×900、250×750 高度 7.95~15.95 ,总高8.0M 地基情况 7.95M结平层砼浇筑完成,施工层对应支架的一层支架不能拆除。 3 统一要求 四周及竖向结构情况 四周及内部独立柱先期浇捣高大模板结平梁底
结构情况详见支架平面、剖面图。上述部位属高大模板施工,须编制专项施工方案并经专家论证通过后实施。
四、施工准备及施工条件
1 本方案需专家论证通过,相关审核、审批程序完整;若高大模板部位发生结构设计变更,应重新编制方案,重新组织专家论证,经相关审核、审批程序后实施。
2 已对所有涉及的施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底,使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求。
3 操作人员(持证架子工)资格审查(实际操作人员人证相符)、承重构件(钢管、扣件、顶托)进场验收、见证取样复试合格,符合本方案要求,相关资料齐全。
4 高大模板支架地基符合本方案要求。
5 对近、中、远期天气情况应充分掌握;
五、总体施工顺序要求
1 四周及高大模板范围内竖向结构施工要求
高大模板范围内及四周结构柱应先行浇捣至高大模板结平梁底或梁底,在高大模板结平或梁混凝土浇捣时这些结构柱混凝土强度不小于设计的75%。
2 地基施工要求
支架落在地坪上基础地坪回填土应分层夯压密实,填200厚碎石,浇80厚C20砼。
支架落在7.95M结平层上其施工层对应支架的一层支架不能拆除。
3 施工进度计划
施工进度根据实际情况按变形缝区段按排
施工顺序为:一层柱支架的搭设→柱钢筋绑扎→柱支模→柱砼浇筑→7.95M结平梁板支模系统搭设→板、梁钢筋绑扎→7.95M 结平层砼浇筑→二层柱支架的搭设→柱钢筋绑扎→柱支模→柱砼浇筑→15.95M结平梁板及梁支模系统搭设→板、梁钢筋绑扎→15.95M 结平层及梁砼浇筑
4 劳动力计划
木工50人,架子工20人,钢筋工20人,砼工20人
六、材料机具要求
序号 名称 标准要求 1 模板 胶合板厚度不小于15mm 2 木方 尺寸不小于45×95mm木方 3 钢管 外径48mm 壁厚不小于2.8mm 4 扣件 单扣件抗滑移承载力不小于8KN、双扣件不小于12KN 5 顶托 承载力不小于30KN 6 扭矩扳手 经校验合格 7 其他 相关配件符合要求 七、施工界面划分、施工人员要求
1 本工程高大模板承重支架应选择具有脚手架搭设资质、技术、管理水平高、组织机构健全、具有相关施工经验的专业单位施工,实际操作架子工均必须持证上岗、人证相符,严禁木工施工。
2 梁、板底承重横杆(牵杠)及其与立杆的连接由专业木工完成。
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