EDI设计及工程运用材料.ppt

DOW-EDI系统的设计 DOW-EDI组件进水水质要求 DOW-EDI系统的设计 DOW-EDI组件操作参数 DOW-EDI系统的设计 DOW-EDI装置回收率和进水硬度的关系 DOW-EDI系统的设计 EDI装置运行流程示意图 DOW-EDI系统的设计 EDI装置运行程控步序表 DOW-EDI系统的设计 EDI装置设备的选型 1、EDI给水泵选型 流量：EDI产水流量/EDI回收率 扬程：0.3~0.7MPa 2、EDI组件数量 根据装置产水量确定。EDI210型建议每只组件设计产水量不超过2m3/h，EDI316型建议每只组件设计产水量不超过2.5m3/h 每套装置组件数量超过4只，建议选用双数只组件 3、EDI浓水泵选型 流量：EDI210型按0.7m3/h×组件数量计，EDI316型按1.0×组件数量计 扬程：0.2~0.25MPa 4、EDI加盐装置选型 加盐计量泵：按在浓水中加入150ppmNaCl计算，NaCl浓度按20%计 加盐计量箱：在浓水中连续加入100ppmNaCl时，24小时的储量 5、整流器选型 电流：按每个回路8A计；电压：单组件回路按250VDC计，双组件回路按350VDC计 DOW-EDI系统的设计 EDI前级系统设计 1、单级反渗透 当原水TDS小于300ppm时，EDI前处理可采用一级反渗透系统 反渗透进水pH宜控制在8.0~8.5之间，可通过在反渗透进水中加NaOH实现 采用加碱调节反渗透进水pH时，同时要注意反渗透浓水的LSI值，防止反渗透浓水侧结垢 2、二级反渗透 当原水TDS大于300ppm时，EDI前处理应该采用二级反渗透系统 第二级反渗透进水pH宜控制在8.5~9.0之间，可通过在二级反渗透进水中加NaOH实现 采用加碱调节反渗透进水pH时，同时要注意反渗透浓水的LSI值，防止反渗透浓水侧结垢 3、脱氧膜 在电子级纯水系统中往往需要采用脱氧膜除去水中的溶解氧 脱氧膜在除氧的同时，大约能脱除水中45%的溶解CO2，因此将脱氧膜系统设置在RO系统和EDI系统之间，能有效提高EDI装置的产水品质 DOW-EDI系统的设计 装置设计图例 DOW-EDI系统的设计 工程现场的EDI装置 青岛恒源 诸城外贸 DOW-EDI装置的运行 EDI装置启动前的检查内容 1、EDI前处理系统运行正常，EDI进水符合设计要求； 2、排水系统已经准备完毕； 3、PLC程序已经输入； 4、电路系统检查已完成，机泵运行正常； 5、管路系统连接完成并清洗干净。 DOW-EDI装置的运行 EDI装置启动的基本步骤 1、启动EDI给水泵，装置灌满纯水 2、设置淡水流量 3、启动浓水循环泵 4、设置浓水排放流量以及极水流量,调节淡水补充水阀门 5、设置淡水、浓水进口压力 6、设置淡水、浓水出口压力 7、启动加盐计量泵 8、等浓水电导率达到150us/cm以上，启动整流器 9、调节加盐计量泵的加入量，使浓水电导率稳定在150~600 us/cm之间 EDI装置需设置和调整的参数 1、产水流量；（设计通量） 2、浓水循环流量；（每只组件0.3~1.0 m3/h ） 3、极水排放量；（每只组件50~70L/h ） 4、浓水排放量；（产水量/回收率-产水量-极水排放量） 5、进水压力；（≤7bar） 6、进水侧淡浓水压差；（ 0.4~0.7bar） 7、出水侧淡浓水压差；（0.4~0.7bar） 8、加盐计量泵注入量；（保持浓水电导率稳定） 9、操作电流；（2~6A） DOW-EDI装置的运行 EDI装置需设置的连锁和报警点 DOW-EDI装置的运行 OMEXELLTMEDI装置的运行 EDI装置需设置的连锁和报警点（续） EDI装置的运行程序 1、EDI装置置于手动控制模式； 2、设置和调整好所有的流量、压力、电流和连锁值； 3、将EDI装置置于自动控制模式。 M为了使EDI装置持续生产高纯水，必须满足四个条件。它们包括：合格的进水水质，足够运行的电流，合适的流量以及浓淡水压力差。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定的生产高纯水。 。 DOW-EDI装置的运行 运行数据的纪录 1、下面参数至少每二小时纪录一次 淡水进口压力（MPa） 浓水进口压力（MPa） 淡水出口压力（MPa） 浓水出口压力（MPa） 浓水排放流量（m3/h） 浓水循环流量（m3/h） 浓水电导率（μs/cm） 极水排放流量（m3/h） 淡水流量（m3/h） 装置电流（A） 整流器电压（V） 产水电阻（MΩ.cm） 进水电导率（μs/cm） 产水温度（oC） DOW-EDI装置的运行 运行数据的纪录 2、下面参数建议每周测定一次 进水硬度（mg/l） 进水CO2（mg/l） 进水硅含量（mg/l） DOW-EDI装置的运行